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沸騰干燥機工藝流程:

環(huán)境空氣經(jīng)初、中效空氣過濾器過濾后經(jīng)蒸汽加熱器加熱至設定溫度（一般為60-120℃），再由

高效過濾器過濾達10萬級凈化后出加熱箱進入流化床底部，作為物料流化及干燥熱源。物料受氣

流的推力自料斗內(nèi)向上運動至擴散室，由于擴散室的直徑較大，空氣流速較低，當物料自身重力

克服氣流的推力后下落，以此往復形成流化狀態(tài)。但流化狀態(tài)是不規(guī)則的，沒有受到嚴格的控

制。

液態(tài)介質(zhì)通過霧化系統(tǒng)輸送到系統(tǒng)中，由噴嘴霧化成極細小的液滴自上而下噴入，方向與物料運

動的方向相反。通過液態(tài)介質(zhì)的表面張力所搭建的液橋，粉末物料粘合在一起，形成體積不斷擴

大，*終形成一定大小的顆粒。顆粒在流化狀態(tài)下，充分接觸熱空氣，物料及物料內(nèi)水分與熱空

氣形成熱交換，將水分蒸發(fā)變成氣態(tài)，隨尾氣排出，物料達到干燥。在干燥結(jié)束后，可選擇切換

加熱箱冷風通道，采用冷風強制冷卻物料，以穩(wěn)定物料干燥效果，避免發(fā)生物料降溫吸濕、結(jié)塊

等現(xiàn)象。