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在塑料材料研發與生產領域,熔體流動速率測試儀是一款不可或缺的核心檢測設備,它主要用于測定熱塑性塑料在特定溫度和壓力下的熔體流動速率(MFR),該指標直接反映了塑料的熔融黏度和加工流動性,是判斷材料加工性能、質量管控及配方優化的關鍵依據。

上海和晟 HS-XNR-400A 熔體流動速率測試儀
從工作原理來看,熔體流動速率測試儀的核心是 “恒壓恒溫擠出” 機制。設備先將待測試樣(通常為顆粒狀塑料)放入帶有加熱裝置的料筒中,按照標準要求升溫至設定溫度(如聚乙烯常選 190℃,聚丙烯常選 230℃),使試樣完全熔融成黏流態。隨后,在料筒頂部施加恒定的負荷(通過砝碼重量控制,常見負荷為 2.16kg、5kg 等),熔融的塑料會在壓力作用下,通過料筒底部一個標準尺寸的噴嘴(常用直徑為 2.095mm)被擠出。設備會自動計時并收集一定時間內擠出的熔體,通過稱量熔體質量,結合公式(MFR = 熔體質量 / 時間 ×600)計算出熔體流動速率,單位通常為 g/10min。
這款設備的適用范圍廣泛,涵蓋聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS 樹脂、聚酰胺等絕大多數熱塑性塑料,既適用于塑料生產企業的出廠質量檢驗,也常用于科研機構的新材料配方研發。在實際使用中,需嚴格控制測試溫度的穩定性(溫差需控制在 ±0.5℃以內)和噴嘴的清潔度,避免雜質殘留影響測試精度。同時,試樣的干燥處理也至關重要,若塑料中含有水分,高溫下會產生氣泡,導致擠出熔體質量不準,進而影響 MFR 數值的可靠性。
作為連接塑料材料性能與加工應用的 “橋梁”,熔體流動速率測試儀憑借其操作簡便、數據精準、重復性好的特點,為塑料產業鏈的質量把控提供了有力支撐,助力企業生產出更符合市場需求的塑料制品。
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