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磷酸鐵鋰作為一種鋰電池用正極材料，早已在鋰電池體系中廣泛且成熟利用。而磷酸鐵鋰電池因其密度高、體積小、重量輕，電池組供電電量大，被視為5G基站后備電源電池的最佳選擇。據預測，2020年新建及改造的5G基站對磷酸鐵鋰電池需求量將達10GWh；到2025年，將增至155.4GWh，市場前景廣闊。
磷酸鐵鋰正極材料的性能在一定程度上取決于材料的形態、顆粒的尺寸以及原子排列，因此制備工藝尤為重要。
目前工業生產磷酸鐵鋰的主流工藝有：草酸亞鐵法、鐵紅法，全濕法（水熱合成）、磷酸鐵法和自熱蒸發液相法。
草酸亞鐵法
草酸亞鐵法是早期常見的制備工藝，以碳酸鋰、氫氧化鋰為鋰源，草酸亞鐵為鐵源，將原料球磨干燥后，在惰性氣體或者還原氣氛中，以一定的升溫加速加熱到某一溫度，反應一段時間冷卻。
優點：工藝簡單，易實現產業化
缺點：粒徑不容易控制，分布不均勻，形貌不規則，合成過程需要惰性氣體保護。
鐵紅法
1、鐵紅粉制備
u 加入硫酸，將廢鐵溶解得到FeSO4
u 加入NaOH，與FeSO4反應得到沉淀Fe（OH）2
u Fe（OH）2經過燒結后分解為Fe2O3
u 通過水洗除掉Fe2O3中的Na雜質
2、磷酸鐵鋰制備
l 鐵紅粉與磷酸二氫氨、碳酸鋰分散、研磨
高速混合機FRM系列
循環式攪拌球磨機QX系列
l 噴霧干燥
l 高溫燒結進行反應
l 粉碎制得LFP
優點：原料價格低，改善材料的導電性
缺點：使用硫酸，不易管控；過程中需要排除大量的廢水，同時產生大量氨氣，不易處理，環保壓力大。
全濕法
全濕法（水熱）是一種比較先進的制備工藝，是將硫酸亞鐵、氫氧化鋰和磷酸溶于水中或其他溶劑中，通過水熱過程進行反應合成磷酸鐵鋰的工藝。
高溫包覆機VCJ系列
優點：物相均勻、粉體粒徑小以及操作簡便，批量穩定性好、原料價廉易得，不需要惰性氣氛。
缺點：粒徑不均勻、物相不純凈、設備投資大以及工藝較復雜
磷酸鐵法
1、磷酸鐵制備
u 加入硫酸，將廢鐵溶解得到FeSO4
u 加入（NH4）3PO4，與FeSO4反應得到沉淀FePO4
2、磷酸鐵鋰制備
l 磷酸鐵與碳酸鋰或氫氧化鋰分散、研磨
棒銷式分散研磨機SMLYU系列
l 噴霧干燥
l 高溫燒結進行反應
l 粉碎制得LFP
優點：循環性能好，價格低廉
缺點：生產周期長，能耗高，污染嚴重，產品批次穩定性差
自熱蒸發液相法
1、硝酸鐵制備
? 加入硝酸，與純鐵反應得到Fe（NO3）3，排出一氧化氮
2、硝酸鋰制備
? 加入硝酸，與碳酸鋰反應生成硝酸鋰，少量二氧化碳排出
3、磷酸鐵鋰制備
? 向硝酸鋰中加入鐵源、磷源，加熱反應，生成LiFePO4·NH3，排出二氧化氮
攪拌球磨機SX系列
棒銷式分散研磨機SMLYU系列
? 流化床干燥
? 輥道窯燒結，分解LiFePO4·NH3，得到LiFePO4
? 氣流粉碎
優點：低溫性能優異，循環性能良好，能耗低、批次穩定性好
缺點：純鐵無明顯價格優勢，硝酸具有強氧化性及腐蝕性，不易管控，且反應排出的一氧化氮、二氧化氮均為有毒氣體，此工藝環保壓力巨大。工藝過程復雜，不利于成本控制。
目前，磷酸鐵鋰的利潤空間正不斷被壓縮，迫切需要成本低廉的磷酸鐵制備新工藝和新產品。
新工藝介紹：
1、廢鐵與磷酸制備磷酸鐵 Fe+2H3PO4→Fe（H2PO4）2+H2
Fe（H2PO4）2+氧化劑→FePO4
2、磷酸鐵與鋰源制備LFP 2FePO4+Li2CO3 +2C→2 LiFePO4+C02+C0
3、設備大型化（如大型砂磨機、大型噴霧干燥，有助于提高單位產能）
優勢：
? 廢鐵來源廣泛，價格低廉
? 磷酸無強氧化性，無強腐蝕性，屬于較為安全的酸，易于管控
? 無有毒有害氣體排放，環保壓力小
? 工藝流程簡便，生產成本優勢明顯
? 此工藝制備出的LFP成本可控制在2萬元/噸
納米粒子分散機VSM系列
新工藝通過改變鐵源制備工藝，降低環保壓力，使磷酸鐵生產成本明顯降低，且制備過程簡單。以其產品可實現大功率快速充放電、適應超低溫惡劣條件、安全可靠壽命長、成本相對更低等特點，工藝水平處于國際領先位置。
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