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導(dǎo)電鎳漿主要應(yīng)用于薄膜開關(guān)、撓性電路等方向，隨著我國(guó)絲網(wǎng)印刷、柔性線路板以及多層陶瓷電容器（MLCC）行業(yè)的崛起，導(dǎo)電鎳漿的研究和開發(fā)也越來(lái)越受到關(guān)注。在我國(guó)，導(dǎo)電鎳漿已經(jīng)逐步進(jìn)入產(chǎn)業(yè)化階段，大量的薄膜開關(guān)生產(chǎn)廠家和MLCC生產(chǎn)廠家，就是導(dǎo)電鎳漿龐大的客戶群之一。

導(dǎo)電鎳漿的主要成分是由導(dǎo)電鎳粉、無(wú)機(jī)粉體及有機(jī)載體3個(gè)部份組成。產(chǎn)品使用的鎳漿要求顆粒粒徑為亞微米級(jí)。如此小的粒徑對(duì)分散要求變得非常高。若分散效果不好，則鎳漿中存在團(tuán)聚的大顆粒會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品性能惡化，甚至導(dǎo)致報(bào)廢。目前導(dǎo)電鎳漿制作的一般工藝流程是：將鎳粉和分散劑、粘合劑、溶劑一起混合攪拌后，再用三輥機(jī)軋漿分散。這樣制作的鎳漿往往達(dá)不到需要的分散效果。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，我們提供了用TRILOS超高壓納米均質(zhì)機(jī)，制作導(dǎo)電鎳漿的方法。

1.     TRILOS超高壓納米均質(zhì)機(jī)介紹：

TRILOS超高壓納米均質(zhì)機(jī)采用高壓噴射原理，能夠在短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生巨大的剪切力，碰撞力，氣穴力，從而將大量能量集中作用于物料，使物料的成分以完全的均質(zhì)的狀態(tài)存在，能夠大幅提升效率。

TRILOS超高壓納米均質(zhì)機(jī)不堵不漏，采用10寸工業(yè)觸控屏，可實(shí)時(shí)監(jiān)控壓力曲線圖，最高壓力可達(dá)4000bar。

圖1 均質(zhì)機(jī)原理圖

圖2 各型號(hào)的TRILOS超高壓納米均質(zhì)機(jī)

2.    實(shí)驗(yàn)描述：

先用攪拌機(jī)預(yù)分散鎳漿，然后采用TRILOS超高壓納米均質(zhì)機(jī)，均質(zhì)分散樣品，并研究不同均質(zhì)次數(shù)和壓力對(duì)顆粒粒徑和分散穩(wěn)定性的影響。采用LUMiSizer分散穩(wěn)定性分析儀測(cè)試樣品的穩(wěn)定性。采用粒度儀測(cè)試樣品的粒徑大小。

3.     實(shí)驗(yàn)過(guò)程及測(cè)試結(jié)果：

1)  有機(jī)體系鎳漿

采用TRILOS超高壓納米均質(zhì)機(jī)ND100，將N-0樣品分別在2000bar和2500bar壓力下處理5遍，并用LUMiSizer穩(wěn)定性分析儀測(cè)試樣品的分散穩(wěn)定性，結(jié)果如圖4所示。從不同均質(zhì)壓力和次數(shù)的穩(wěn)定性結(jié)果來(lái)看，N-1-2000bar（2000barⅹ1遍）樣品的不穩(wěn)定性指數(shù)最低，穩(wěn)定性最好。

圖3 LUMiSizer穩(wěn)定性分析儀（測(cè)試條件：1000 g，16h，25℃）

圖4 均質(zhì)前后導(dǎo)電鎳漿樣品的不穩(wěn)定性指數(shù)對(duì)比

此外，有機(jī)體系鎳漿因?yàn)榧尤肓烁叻悬c(diǎn)的有機(jī)溶劑，不容易除去，很容易帶入雜質(zhì)，所以水相體系鎳漿成為研究熱點(diǎn)。

2)  水相體系鎳漿

由于鎳粉和水的比重相差很大，鎳粉在水中非常容易沉降，高壓均質(zhì)實(shí)驗(yàn)剛開始時(shí)壓力上不去，出料也很慢。所以我們采用攪拌機(jī)輔助進(jìn)料的方式，先在低壓下過(guò)幾遍，然后緩慢增加壓力，最終分別將鎳漿在2000bar和2500bar壓力下處理5遍。

圖5 采用TRILOS超高壓納米均質(zhì)機(jī)分散水相體系鎳漿

粒徑測(cè)試結(jié)果表明，均質(zhì)前的水相體系鎳漿樣品的D50粒徑為600 nm，均質(zhì)后，樣品的粒徑減至300 nm左右且粒徑分布變窄，表明采用高壓均質(zhì)，可有效地分散導(dǎo)電鎳漿，且對(duì)顆粒破碎也有很好的作用。其中，2500bar壓力下均質(zhì)2遍后的樣品的粒徑最小（290 nm）。

4.     結(jié)論：

TRILOS超高壓納米均質(zhì)機(jī)對(duì)導(dǎo)電鎳漿有良好的分散作用。經(jīng)過(guò)均質(zhì)處理后，樣品的粒徑減小，均勻性和分散穩(wěn)定性提高。