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?汽車輕量化能夠有效降低碳排放隨著碳排放標準日益趨嚴，汽車輕量化已成為了全球汽車工業的一致目標。根據歐洲汽車工業協會的研究，汽車質量每下降 100公斤，百公里油耗可下降0.4L，碳排放大約可以減少1公斤。而近些年，伴隨新能源汽車的迅速發展和普及，新能源汽車的研發對輕量化也愈發重視。據悉，新能源汽車每減

?在計算機數字網絡化普及的背景下，機械零部件、電子零部件開始以更加高的質量、更加低的成本、更多元的樣式實現了多樣化發展。在此背景下，增材制造（3D打印）技術也得到了快速的發展，在汽車零部件的加工制造領域被廣泛應用。同時，隨著”中國制造2025“計劃的提出，輕量化、個性化、智能化發展將成為未來汽車設計制

?增材制造（3Ｄ打印）在工業制造中已有著舉足輕重的地位。特別是在航空航天領域的應用，能縮短新型航空航天裝備的研發周期，提高材料的利用率，節約昂貴的戰略材料，降低制造成本，提升設計自由度，優化零件結構，減輕重量，零部件快速修復等優勢使之成為了一種關鍵技術。3D打印成為突破新型航空航天裝備發展的關鍵技術隨

?▲空間望遠鏡（來源：網絡）空間望遠鏡是人類研究探索宇宙的最重要和最直接的工具，它的發展關系到人類對宇宙研究的速度和進程，是人類發展進步，認識自然界的一個重要科學手段。而空間反射鏡是空間望遠鏡的最重要組成部分，也是制約空間望遠鏡發展的一個關鍵因素。突破大口徑、高分辨率空間反射鏡的設計及制造，是解決空間

?傳統制造鎢的工藝缺陷及難點鎢及鎢合金是典型的難熔金屬和難成形材料。超高的密度、硬度、光澤度和質感，耐腐蝕性、延展性及導熱性好，電性能優良，抗拉強度高，低熱膨脹，吸收射線能力強，被廣泛應用于醫療器械、國防軍工、航空航天、電子信息、能源、化工冶金、核工業等諸多領域。長久以來鎢產品加工對于鎢行業內的人來說

?近年來3D打印技術的突飛猛進，3D打印產品開始迅速由實驗室向實際應用轉移，且與航空航天、生物醫療、汽車、機械等工業應用領域逐步融合發展。而隨著3D打印應用技術的日新月異，其多樣化產品必將在不久的將來給人們日常生活帶來翻天覆地的變化。3D打印技術的快速進步離不開3D打印材料的研發發展。升華三維不僅擁有

?近年來，3D打印在制造金屬、陶瓷、聚合物等方面取得了巨大的成功，但是常見的3D打印僅僅局限于以單一材料為原料的制造，這就限制了3D打印在更廣泛領域的應用和研究。而復合材料3D打印能夠為制造特定具有改進性能的功能部件提供額外的可能性，受到了廣泛關注。但市面上絕大部分的多材料3D打印是同類型材料的復合，

?春節過后，各地紛紛迎來了“復工潮”。近日，寶安日報走訪光明區多家企業就節后復工復產的情況進行采訪調研。作為區內國家高新技術企業，升華三維公司聯合創始人兼CTO劉業受邀接受采訪。 面對記者的提問，劉總作了全面詳盡的解答。劉總首先對公司的建立和發展歷程做了簡單介紹，重點講述了節后公司復工生產經營狀況。

?航空產業代表著一個國家的經濟、軍事和科技水平，是一個國家綜合國力、國防實力的重要標志。隨著社會經濟的快速發展和政策的大力支持，航空產業展現出越來越廣闊的發展前景。航空設備的機構設計和安全性能問題與所采用的材料物理化學和機械特性有著十分密切的關系，金屬鎢具有一系列優良物理、化學性能，可以滿足航空所需材

?大地回春，踏上兔年新征程。升華三維作為中國金屬·陶瓷間接3D打印技術的開拓者和領航者，專注于金屬/陶瓷間接3D打印裝備及材料研發生產，致力于提供高性能間接3D打印整體解決方案。現已推出鎢合金3D打印服務。鎢及鎢合金加工難鎢及鎢合金是典型的難熔金屬和難成形材料，以優異的耐腐蝕性和高熱導率聞名，其熔點高

?3D打印作為工業革命4.0時代的重要核心技術，正在引發制造業生態系統的迅速變化。就工業供應鏈而言，從材料開發到生產制造，再到物流倉儲，3D打印都在越來越多被認可、接納并得到應用。現已經有不少世界知名品牌在自身的供應鏈當中，運用3D打印技術加快新品的研發和生產，積極應對市場不斷變化的需求。3D打印的出

?中國增材制造行業相對歐美國家起步較晚，在經歷了初期產業鏈分離、原材料不成熟、技術標準不統一與不完善及成本昂貴等問題后。中國增材制造已日趨成熟，在基礎研究、關鍵技術、成果轉化等方面都取得了飛速發展，制造技術及產品逐步實現產業化，市場呈現快速增長趨勢。據機構預測，2022年我國增材制造市場規模將達到32

?3D打印技術，又稱增材制造技術，它以數字模型文件為基礎，運用粉末等粘合材料，將材料逐層堆積制造出實體物品的新興制造技術。而材料是3D打印技術重要的物質基礎，它的性能在很大程度上決定了成形零件的綜合性能。隨著全球3D打印行業的日益發展，增材制造也越來越受到國家的關注，而3D打印材料作為增材制造的先行行

?2022年10月，SmarTech Publishing 發布的一項研究表明，預計汽車市場僅通過3D打印成品零件就可產生90億美元的收入，比2019年增長8倍。增材制造行業正在飛速發展，汽車制造商幾乎在所有流程中都采用了3D技術。▲數據來源SmarTech Publishing對于汽車市場而言，特別

?▲航空航天零件的3D草圖多年來，航空航天一直被證明是全球3D打印增長最快的應用之一。多品種、小批量、結構復雜等是航空航天獨有的產品特點，輕量化、低成本、快速研制的迫切需求與3D打印成型自由度高且快等特點高度契合。一些飛機制造商甚至可能利用簡短的停機時間來改造他們的飛機，建立數字庫存來維護老化的飛機，

?十、陶瓷3D打印技術綜合分析通過調研分析，發現SLA（光固化）和DLP（數字光處理）有很多相似之處，其工作原理也是利用液態光敏聚合物在光照下固化的特征。具有成型速度快、自動化程度高、尺寸精度高、表面質量優良等優點，是當前主流的陶瓷3D打印工藝。但如碳化硅、氮化硅材料的顏色通常為灰色或深色，具有高吸光

?今日，深圳市光明區工業和信息化局公布了轄區“2022年創新型中小企業”名單，深圳升華三維科技有限公司（以下簡稱“升華三維”）憑借技術創新實力成功入選。此次，升華三維成功被評定為“2022年創新型中小企業”，有力證明了升華三維在增材制造領域的技術研發實力、持續創新能力和未來發展潛力得到了政府相關部門及

?鎢因其良好的熱機械性能（如高熔點、高密度、高導熱性和適度的熱膨脹）而成為高溫應用的首選材料。此外，其高密度和極低的濺射侵蝕率使其適用于輻射或其他極端環境，可用于制造波導、準直器、核反應堆等離子體面組件等，覆蓋航天、航空、軍事、醫療以及核工業等多領域。鎢金屬的廣泛優點也成為其難以加工的原因。純鎢的熔點

?鎢合金屏蔽件因具有優異的輻射屏蔽能力而在醫療行業和核工業等領域得到廣泛的應用。盡管科學技術水平的發展和人民現代化生活水平不斷提高，生活中難免會遇到一些輻射問題，引起人們對輻射的安全與防護問題的格外關注。而在選擇高質量的輻射屏蔽材料變得尤為重要。鎢合金作為目前最理想的輻射屏蔽材料，在地質勘探、醫療、工

?在討論應力消除之前，我們還是先來了解下什么是殘余應力。什么是殘余應力殘余應力是當物體沒有外部因素作用時，在物體內部保持平衡而存在的應力。零件在制造過程中，將受到來自各種工藝等因素的作用與影響，當這些因素消失之后，若構件所受到的上述作用與影響不能隨之而完全消失，仍有部分作用與影響殘留在構件內，則這種殘

?迎新機遇，高溫合金成關鍵基礎材料近日，工信部等四部門印發原材料工業“三品”實施方案，目標到2025年，原材料品種更加豐富、品質更加穩定、品牌更具影響力。高溫合金、高性能特種合金、半導體材料、高性能纖維及復合材料等產品和服務對重點領域支撐能力顯著增強。高溫合金材料是航天航空發動機的重要制造原材料，用量

?根據3D科學谷的市場研究，傳統注塑成型工藝制造的硬質合金工件流程中的脫脂，燒結過程與粘結劑噴射金屬3D打印技術所需要的后處理過程是一致的。那么按照這個邏輯去思考，包括Binder Jetting粘結劑噴射，粉末擠出3D打印等3D打印技術是否可以替代注塑成型工藝或粉末冶金工藝，成就無需模具，且內部結構

?隨著工業發展的不斷升級，對產品設計要求的不斷提高，在工業制造領域，產品競爭愈演愈烈。如何滿足高要求的復雜產品設計成型，同時縮短產品開發周期，是當前工業制造業發展的一大痛點。而3D打印技術可在短時間內直接制造出設計原型，以便開發人員快速優化結構和完善設計。尤其在一些小批量非通用零部件、工裝夾具方面，3

?升華三維是目前國內金屬·陶瓷間接3D打印技術的開拓者和領導者，高品質的間接金屬3D打印設備為金屬材料的靈活加工帶來先進的技術手段，讓傳統的精密加工擁有新選擇。依托強大的研發和技術實力，升華三維在致力于高溫合金、難熔金屬等特種金屬及特種合金零部件靈活定制設計制造的同時，正升級為面向鎢部件高密度、大尺寸

?特種陶瓷的發展為新型產業的發展奠定了基礎，加速了傳統制造行業的新技術變革。無論是結構陶瓷還是功能陶瓷，均在現代社會中發揮著越來越重要的作用。作為最為廣泛應用的結構陶瓷材料之一，氧化鋁陶瓷因其優越的性能，具有很好的成本效益。 ▲3D打印特種陶瓷結構件樣品（來源：升華三維）在工業4.0時代，如何將成本效

?早在2019年，升華三維便成功攻克了難熔金屬鎢材料的打印工藝，實現鎢材料的粉末擠出3D打印成形，成為國內較早攻克3410±20°C鎢材料3D打印技術難題的企業之一。鎢是稀有的高熔點金屬，保持有“耐高溫冠軍”稱號。由于鎢及鎢合金具有高密度、高硬度、熱膨脹系數低、良好的抗腐蝕性能和熱電子發射能力等一系列

?創變的時代，每個行業都在日新月異的革新中，3D打印也不例外！其不僅在技術上升級迭代，更是在產品功能和應用的多樣化中不斷創新，尋求更多“出圈”的可能，而事實上，3D打印已經做到了！晶格作為3D打印輕量化設計的重要手段，雖然它的復雜性和微妙性對設計和制造帶來不小挑戰，但其對可制造空間擴展的價值是被證明了

?在現有的特種陶瓷材料體系中，碳化硅陶瓷具有強度高、硬度高、化學性能穩定、導熱系數高、熱膨脹系數小、耐磨性能好等優異性能，性價比優勢明顯，已成為航空航天、汽車、新能源、電子信息等領域中不可替代的關鍵材料。特別是大型復雜碳化硅陶瓷構件的產業化整體制造技術，對航空航天、軍工、新能源和半導體等國家安全和前沿

?隨著科技發展及推廣應用的需求，利用快速成型制造金屬功能零件成為快速成型主要的發展方向。本文讓我們來看看3D打印金屬零件的所有技術，以及你該選擇用那種技術打印金屬零件。目前，市面上大約有10種方法可以3D打印金屬零件。這些方法根據所使用的原材料形態以及能量源進行粗略的劃分，比如材料是金屬絲、金屬粉末還

?在業內，間接金屬3D打印技術，指的是需要經過脫脂、燒結等輔助工藝的金屬3D打印技術。盡管“間接打印“是為了區別于普通應用的直接打印技術，尚未形成正式術語，但在金屬3D打印領域，以粘結劑噴射和材料擠出工藝為代表的間接金屬3D打印技術獲得了業界的關注。這兩種間接金屬3D打印工藝都是首先打印出金屬零件生胚