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氣流磨是最常用的超細粉碎設備之一，廣泛應用于非金屬礦物及化工原料等的超細粉碎。壓縮空氣過濾干燥后經(jīng)拉瓦爾噴嘴高速噴入粉碎腔，使物料因高壓氣流交匯碰撞、磨擦、剪切而粉碎。粉碎后的物料隨上升氣流運動至分級區(qū)，在離心力的作用下粗細分離，符合粒度要求的細顆粒通過分級輪進入旋風分離器和除塵器收集，粗顆粒下降至粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。

氣流磨的特點

埃爾派MQW和MQL系列流化床式氣流磨采用自動化程序控制系統(tǒng)，大型生產(chǎn)線采用DCS集中控制，可實現(xiàn)“一鍵式”操作。

氣流破碎機根據(jù)物料的自磨原理對物料進行粉碎，粉碎腔體對產(chǎn)品的污染少，且整套系統(tǒng)全程處于密閉狀態(tài)，因此特別適用于藥品等不允許摻雜金屬和其他雜質(zhì)的高純度物料的粉碎。其以壓縮空氣為動力，壓縮氣體在噴嘴處的絕熱膨脹會使系統(tǒng)溫度降低，因此運行過程為低溫無介質(zhì)粉碎，尤其適用于熱敏性、低熔點、含糖分物料，以及高硬度、高附加值物料的粉碎。

該設備產(chǎn)品粒度控制精準，可在D50:1~45μm之間任意調(diào)整。采用壓縮空氣粉碎可達D50:2μm，采用過熱蒸汽可達D50:1μm，部分物料可達到亞微米級別，即0.1μm至1μm。

此外，氣流磨還可實現(xiàn)聯(lián)合操作。當用過熱高壓飽和蒸汽進行粉碎時，可同時進行粉碎和干燥，并可作為混合機使用。物料在粉碎的同時可噴入溶液以覆蓋固體細顆粒，從而形成包覆層、完成表面改性。因此，氣流粉碎可與粉碎外表包覆及表面改性相結(jié)合。

氣流磨的應用

MQW和MQL系列流化床式氣流磨粉碎的產(chǎn)品純度高、活性大、細度均勻、分散性好，且顆粒表面光滑、顆粒形狀規(guī)則、粒度分布較窄，其因效率高、精度高、穩(wěn)定可靠、可滿足高純度材料要求等優(yōu)勢被廣泛應用于諸多行業(yè)。

如制藥（醫(yī)藥、農(nóng)藥、活性藥物成分等）、食品（大米、豌豆、香料、藻類、營養(yǎng)品、保健品、維生素、可可餅塊等）、化工（肥料、顏料、玻璃、炭黑、活性炭、催化劑、工業(yè)陶瓷、耐火材料、氫氧化鋁、紡織品噴墨等）、礦物原料（石墨、云母、高嶺土、滑石粉等）、磁性材料（釹-鐵-硼、釤-鈷、稀土等）、熱敏材料（蠟、PE、PP、PV、染料、顏料、碳粉、樹脂、脂肪、聚氨酯、天然橡膠、離子交換劑、植物保護劑等），以及硬質(zhì)礦物材料和其他要求無污染處理的高純度材料等。