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中藥清膏的噴霧干燥設備ZLPG-150

中藥清膏的噴霧干燥過程
1.設備用之前連同底粉要預熱；
2.中藥清膏噴霧制粒易塌床，必要時要保溫操作（50-60度）；因為清膏如果涼的話可能里邊有一些不溶的東西沉淀出來，噴霧的時候堵噴頭，再就是清膏涼的時候比較粘稠，可能噴霧的時候會有一定的難度，熱的時候相對密度小一些，
3.引風量的調節比較重要，一是節能，二是制粒，順序由小到大；根據視窗觀察成粒情況，做到隨時調節各種參數；
4.控制粒度的方法可以通過調節以下三點進行控制：1噴霧壓力 2清膏進料流量 3進風溫度。
噴霧制粒料床結塊一般造成的原因有：
1.物料熔點不高，進風溫度高，造成融化。
2.物料的溶解曲線突變比較厲害，低溫時溶解度不大，溫度高時溶解度劇增，造成塌鍋。
3.物料本身粘性較強，潤濕后粘結在一起，無法吹起。
4.通風量低，無法使物料浮起。
5.料床與風向不垂直，造成部分物料無法浮起
中藥清膏制粒時應注意的一些問題：
1.中藥清膏一般粘性較大，容易使床中物料的粘性增強。
2.部分粘性較強的粉塵上升后堵塞濾塵袋（如果采用這種捕塵方式的話），影響通風量，造成風量下降（這有點像包衣時常出現的情況），應注意勤抖袋，盡可能減小粉塵聚集的可能。
3.及時控制進風量，開始粉塵較多時適當的降低進風量，避免粉塵上揚堵袋，后期顆粒較多時，增大通風量，避免顆粒下沉粘結塌鍋。
4.注意料床與風向的情況，如果有偏移，需立即調整。