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微晶纖維素噴霧干燥機500型

一、系統專項設計要點

1. 物料特性適配

微晶纖維素（MCC）特性：

熱敏性（分解溫度≈200℃），需嚴格控制進風溫度≤180℃；

易吸濕，出風溫度建議80~100℃以防回潮結塊；

粉塵爆炸指數（Kst值）≥200 bar·m/s，需嚴格防爆。

干燥工藝調整：

降低進風溫度（160~180℃），延長停留時間（通過塔體加高設計）；

霧化盤轉速提高至25,000 rpm以上，確保細粉均勻（D50≈50~80μm）。

2. 溫度連鎖保護升級

三級冗余控制：

主控：PLC PID調節加熱功率；

備份：獨立溫控儀（如歐姆龍E5CC）超溫直接切斷燃氣閥；

機械保護：熔斷式風門（180℃自動彈開泄溫）。

關鍵聯鎖點：

進風溫度>185℃ → 立即停機并注入冷風稀釋；

出風溫度<70℃ → 報警提示濾袋堵塞風險。

3. 防爆系統強化

電機與電氣：

霧化電機：ATEX Ex tD A21 IP65（如ABB QEX 18.5kW，配變頻調速）；

風機電機：防爆型（西門子1MA1，30kW），葉片做靜電導電涂層處理。

整機防爆措施：

干燥塔內壁光滑（Ra≤0.4μm），減少積料自燃風險；

氮氣惰化接口（可選），氧含量在線監測（<8%時自動補氮）。

4. 二級能效實現方案

熱回收模塊：

廢氣余熱預熱進風（板式換熱器，效率≥60%），降低燃氣消耗；

冷凝除濕（露點≤40℃）回收水分，減少尾氣處理負荷。

功耗優化：

變頻驅動（風機、霧化器、供料泵），綜合節電≥15%；

塔體保溫層加厚（100mm硅酸鋁纖維，外壁溫度≤45℃）。

二、核心配置清單

組件 規格要求

離心霧化器 316L不銹鋼，轉速25,000 rpm，防爆電機（Ex tD）

加熱系統 燃氣熱風爐（比例調節閥），**功率180kW，帶低氮燃燒器（NOx<100mg/m3）

PLC/HMI 西門子S7-1200 + 威綸通MT8102IE，配UPS（山特C2K，30分鐘續航）

防爆風機 離心式，風量16,000 m3/h，全壓4,500 Pa（Ex tD認證）

除塵系統 脈沖反吹布袋除塵（防靜電濾材，PTFE覆膜），排放≤20mg/m3

安全附件 泄爆片（0.1MPa爆破壓力）+ 火花探測滅火裝置（塔體入口）

三、微晶纖維素干燥參數示例

進料：625 kg/h（固含量40%，含水60%），粘度≈300~500 cP（需螺桿泵輸送）；

出料：250 kg/h（含水率5%），松密度≈0.3~0.4 g/cm3；

能耗：蒸發1kg水耗能≈3,200 kJ（二級能效標準）。

四、驗證與合規

防爆認證：提供ATEX/IECEx證書（電機、儀表、柜體）；

工藝驗證：建議先進行小試（如5kg/h試驗機）確定**進風溫度/轉速比；

文件：HAZOP報告、防爆區域劃分圖（Zone 21）、能效測試報告（GB 19153）。

五、可選增值功能

在線水分儀：近紅外（NIR）實時監控粉末含水率，反饋調節出風溫度；

自動清塔系統：氣動震擊裝置，防止MCC粘壁積料。

如需進一步細化（如PID控制邏輯圖、防爆柜選型），可提供具體工藝參數（如目標粉末粒度、產能波動范圍）。