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電池回收再利用煅燒回轉窯2噸

工作原理詳解（流程化）

外部加熱：天然氣煅燒器在筒體外的煅燒室內燃燒，產生高溫煙氣，均勻地加熱不斷旋轉的回轉筒體外壁。

定量進料：待處理的物料通過定速、定量的加料器，從窯頭連續地送入回轉筒體內部。

物料輸送與熱交換：

由于筒體有一定的傾斜度并在持續旋轉，物料在筒體內被抄板帶起、灑落，并緩慢地向窯尾（低端）移動。

在此過程中，高溫的筒體壁通過熱傳導和熱輻射的方式，將熱量持續傳遞給物料。

完成反應：物料在移動過程中溫度逐漸升高，達到反應溫度，完成裂解、碳化、煅燒等物理化學反應。

產物排出與廢氣處理：

固體產物：煅燒后的高溫成品或殘渣從窯尾排出，經卸料閥（常具有鎖氣功能）進入下一工序。

氣體產物：由于是間接加熱，物料本身反應產生的氣體（如裂解氣、揮發分）被單獨收集、冷凝回收或處理。而煅燒室燃燒產生的煙氣則經過凈化后排放或進行余熱利用。技術優勢總結（基于您提供的要點）

隔絕式加熱：物料與熱煙氣不接觸，特別適用于：

氣氛控制：可輕松實現無氧、真空、惰性氣體保護等特殊工藝環境。

產品純凈：避免煙氣污染產品，保證產品純度。

溶劑回收：物料中揮發的溶劑可以單獨、高濃度地回收，純度高。

高度的靈活性與可控性：

溫度可控：寬泛的溫度范圍（50-1000°C）和精確的溫控系統，滿足多種物料要求。

停留時間可控：通過調節筒體轉速和傾斜度，精確控制物料在窯內的反應時間。

多溫區設計：可模擬理想的溫度曲線，實現物料的預熱、反應、冷卻等不同階段。

高效節能與環保：

熱效率高：外部保溫良好，熱能循環利用，熱損失小。

環保友好：

系統密閉，車間粉塵少，操作環境好。

處理物料自身產生的廢氣量小，除塵和凈化系統負荷低。

高處理能力：較高的物料填充率（15%-25%+）確保了單臺設備的處理量和熱交換效率。主要應用領域（對應您提到的）

危險廢物處理：油泥、廢鹽、含汞催化劑、廢電池等的高溫無害化與資源化。

資源回收：廢輪胎、廢塑料的裂解回收油和炭黑；顯示屏等電子廢物的貴金屬回收。

化工與材料制備：催化劑的煅燒活化；礦物的脫硫、脫砷；特種材料的碳化處理。

總而言之，您所描述的這款間接式煅燒回轉窯是一種設計先進、功能強大、應用廣泛熱工裝備，特別適合于對工藝氣氛、產品純度、環保要求和溶劑回收有嚴苛標準的應用場景。