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真空脫泡攪拌機(jī)
真空脫泡攪拌機(jī)

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面議

型號

ZYMC-200V

品牌

產(chǎn)地

國產(chǎn)

樣本

暫無
光年固科(蘇州)科技有限公司

金牌會員

|

第1年

|

生產(chǎn)商

工商已核實

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核心參數(shù)
  • 破真空方式:

    空氣破真空
  • 抽氣速率:

    130-2000RPM
  • 溫度范圍:

    室溫 - 150℃(可選)
  • 真空度:

    7.2m3/h、約 -99KPa(相對0米海拔)
  • 容積(L):

    350ML*1杯
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ZYMC-200V 真空脫泡攪拌機(jī)是一款專為高精度物料混合與脫泡設(shè)計的工業(yè)級設(shè)備,憑借穩(wěn)定的真空系統(tǒng)、高效的攪拌結(jié)構(gòu)及智能控制系統(tǒng),廣泛適用于電子、新能源、醫(yī)藥、化工等對物料純度與均勻度要求嚴(yán)苛的領(lǐng)域,尤其擅長解決高粘度物料(如電子漿料、硅膠、環(huán)氧樹脂)的氣泡去除與組分混合難題,是提升產(chǎn)品良品率的關(guān)鍵設(shè)備。


一、適用場景:覆蓋多行業(yè)核心生產(chǎn)環(huán)節(jié)

ZYMC-200V 憑借 “高真空脫泡 + 適配多粘度物料” 的特性,在多個對物料純度要求嚴(yán)苛的行業(yè)中發(fā)揮關(guān)鍵作用,具體應(yīng)用場景如下:

(一)電子行業(yè):保障精密元器件性能

在電子漿料生產(chǎn)中,LED 封裝膠、芯片綁定膠、導(dǎo)電漿料若殘留氣泡,會導(dǎo)致電路短路、發(fā)光不均或?qū)щ娦阅芟陆怠YMC-200V 通過≤-0.098MPa 的高真空環(huán)境,可去除物料中 99% 以上的氣泡,同時雙螺帶攪拌槳確保漿料中導(dǎo)電顆粒(如銀粉)均勻分布,提升電子元器件的穩(wěn)定性與使用壽命。

(二)新能源行業(yè):助力鋰電池品質(zhì)升級

鋰電池正極材料漿料混合時,若存在氣泡會降低電極密度,影響電池能量密度與循環(huán)壽命;電解液混合不均則可能導(dǎo)致電池充放電性能異常。ZYMC-200V 可針對正極漿料(高粘度)與電解液(低粘度)靈活調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,在真空環(huán)境下實現(xiàn)均勻混合與脫泡,為鋰電池生產(chǎn)提供高品質(zhì)物料保障。

(三)醫(yī)藥行業(yè):滿足無菌與成分穩(wěn)定需求

醫(yī)藥領(lǐng)域的膏狀藥膏、凝膠類制劑(如燙傷膏、醫(yī)用凝膠)對無菌性與成分均勻性要求極高。ZYMC-200V 的攪拌罐采用 304 不銹鋼拋光內(nèi)壁,不易滋生細(xì)菌且便于清潔;真空環(huán)境可避免物料與空氣接觸導(dǎo)致的成分氧化,同時確保藥膏中有效成分均勻分布,保障藥品療效與安全性。

(四)化工行業(yè):解決高粘度物料混合難題

高粘度硅膠、環(huán)氧樹脂、密封膠在傳統(tǒng)攪拌中易出現(xiàn) “攪拌死角” 與氣泡殘留,固化后會產(chǎn)生空隙,影響密封性能。ZYMC-200V 的雙螺帶 + 框式組合槳可充分翻動物料,配合高真空脫泡,使物料混合均勻度偏差≤2%,固化后無空隙,滿足化工密封、粘接等場景的高質(zhì)量要求。

二、工作原理:解析 “混合 + 脫泡” 協(xié)同機(jī)制

ZYMC-200V 的核心優(yōu)勢源于 “真空系統(tǒng)” 與 “攪拌系統(tǒng)” 的協(xié)同工作,具體流程可分為四個關(guān)鍵階段,確保物料在高效混合的同時實現(xiàn)深度脫泡:

  1. 真空環(huán)境構(gòu)建階段:物料投入攪拌罐后,關(guān)閉罐蓋,真空泵組啟動,通過精密管路抽取罐內(nèi)空氣。設(shè)備配備的真空壓力表實時監(jiān)測罐內(nèi)真空度,當(dāng)達(dá)到≤-0.098MPa 的設(shè)定值時,真空閥門自動關(guān)閉,保持罐內(nèi)穩(wěn)定真空環(huán)境,為脫泡奠定基礎(chǔ)。

  2. 物料攪拌混合階段:真空環(huán)境穩(wěn)定后,攪拌電機(jī)通過減速器帶動攪拌軸旋轉(zhuǎn),雙螺帶槳與框式槳同步工作。雙螺帶槳推動物料沿罐壁向上運動,再從罐中心向下回流,形成上下對流;框式槳貼合罐壁旋轉(zhuǎn),刮除粘壁物料,避免 “攪拌死角”,實現(xiàn)物料全罐均勻混合。

  3. 氣泡深度去除階段:在真空環(huán)境中,物料中的氣泡因內(nèi)外壓力差快速膨脹上浮,通過真空泵持續(xù)抽取,氣泡被徹底排出罐外。相較于傳統(tǒng)常壓攪拌,真空環(huán)境可加速氣泡逸出,尤其針對微小氣泡(直徑<0.1mm)的去除效果顯著,確保物料無氣泡殘留。

  4. 流程自動化收尾階段:當(dāng)達(dá)到設(shè)定的攪拌時間(10-30 分鐘,可根據(jù)物料調(diào)整)后,設(shè)備自動停止攪拌,隨后打開破真空閥門,待罐內(nèi)壓力恢復(fù)至常壓后,即可打開罐蓋,通過可選的氣動出料閥完成卸料,整個流程無需人工干預(yù),實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。

三、核心優(yōu)勢:對比傳統(tǒng)設(shè)備的差異化價值

與傳統(tǒng)常壓攪拌機(jī)或低真空脫泡設(shè)備相比,ZYMC-200V 在脫泡效果、混合效率、操作便捷性等方面具備顯著優(yōu)勢,具體對比如下:

對比維度

ZYMC-200V 真空脫泡攪拌機(jī)

傳統(tǒng)攪拌機(jī)痛點

脫泡效果

氣泡去除率≥99%,物料固化后無空隙,滿足高精度生產(chǎn)需求

僅能去除部分大氣泡,微小氣泡殘留多,導(dǎo)致產(chǎn)品合格率低

混合均勻度

混合均勻度偏差≤2%,物料成分分布一致,保障產(chǎn)品穩(wěn)定性

存在攪拌死角,局部混合不均,產(chǎn)品性能波動大

操作效率

自動化程度高,單人可同時操作 2-3 臺設(shè)備,節(jié)省人工成本

需人工全程監(jiān)控轉(zhuǎn)速、時間,操作繁瑣,人均操作 1 臺設(shè)備

設(shè)備耐用性

攪拌槳采用 304 不銹鋼 + 耐磨涂層,使用壽命可達(dá) 3-5 年

槳葉易磨損、腐蝕,平均 1-2 年需更換,維護(hù)成本高

場景適配性

0-600r/min 無級調(diào)速,適配低、中、高粘度物料

轉(zhuǎn)速固定,僅能適配單一粘度物料,場景局限性大

此外,ZYMC-200V 還配備完善的安全保護(hù)系統(tǒng),包括過載保護(hù)(電機(jī)負(fù)載超過額定值時自動停機(jī))、真空度異常報警(真空度未達(dá)設(shè)定值時提醒檢查)、超溫保護(hù)(加熱功能開啟時溫度超限時斷電),全方位保障設(shè)備與操作人員安全。




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產(chǎn)品質(zhì)量

10分

售后服務(wù)

10分

易用性

10分

性價比

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