一、袋式除塵行業發展動態
1、2001年袋式除塵器幾家骨干企業生產、銷售形勢都比較好，有數家企業年總產值邁過了億元大關，達到歷史上最好水平。出口國外，甚至出口到發達國家的產品也有較大的增長。這說明我國生產袋式除塵器的骨干企業的技術水平及裝備設施和產品質量都已達到國際上的先進水平。但我國袋式除塵器產品價格只有發達國家同類產品的1/3～1/10，按國外企業產品價格的同比算法，這些企業的年產值應該是數億元或達10億元。
2、袋式除塵器有望開拓我國電力市場。內蒙呼和浩特熱電廠使用的煤炭中SO2含量較低，煙氣中粉塵比電阻上升，這使電除塵器的應用變得困難和不經濟，因此在兩臺二十萬發電機組鍋爐尾部采用袋式除塵器除塵。總包單位是國家電力公司南京電力環保研究所，設備制造是平頂山電收塵器廠，2001年年底全部安裝完畢。這個項目的成功將在我國電力系統引起巨大的反響，為我國袋式除塵器開拓我國電力市場起到示范作用，為我國袋式除塵行業的發展起到極大的推動作用。
3、在總量控制粉塵、煙塵排放的形勢下，袋式除塵器將成為合理和最佳的選擇。國家修訂了“大氣污染防治法”，排放標準更加嚴格，對煙氣中二氧化硫的控制使粉塵比電阻上升，這些使電除塵器的應用顯得困難和不經濟。而袋式除塵器的最大優點是除塵效率高，而且不受粉塵比電阻變化的影響。比如寶鋼把袋式除塵器的內控排放標準定為35mg/m3，首鋼最近定為30mg/m3，這已經達到了歐洲和美國的排放標準。電除塵器很難達到這個要求，而國產的袋式除塵器卻能比較輕松的達到。并且在一些鋼廠和水泥廠已將一些電除塵器改造為袋式除塵器，改造后粉塵排放濃度降低，運行費用、維修工作量都低于電除塵器。由于環保排放標準日趨嚴格，大量電除塵器會逐漸改造為袋式除式器，這與國外的發展趨勢是一致的。
4、新型的服務和管理模式可以長期穩定保證袋式除塵器的正常運轉和提高企業的經濟效益。目前我國袋式除塵器生產能力過剩，并還有不少企業在進入袋式除塵行業，競爭越來越激烈，產品利潤越來越薄。美國通用電器公司（GE）進行戰略調整和管理改革，從以產品為中心向以服務為中心轉移。國內一些袋式除塵器生產企業得以啟示，企業的經營重點也向以服務為中心轉移，對用戶的袋式除塵器進行物業管理式的新型管理。經過幾年的實踐，證明這是一種可切實提高國家和企業環保資金投入效率的有效方法。同時袋式除塵器生產企業也穩定地提高了自己的經濟效益。
二、袋式除塵新技術、新產品開發應用情況
袋式除塵器的除塵效率最高，并且還能有效捕集對人體危害最大的5微米以下的超細的微小顆粒。近年來，袋式除塵技術有了長足的進步，主機、濾料、自動控制和應用技術的水平都有很大提高，使得袋式除塵器對于煙氣的高溫、高濕、高濃度、微細粉塵、吸濕性粉塵、易燃易爆粉塵等不利工況條件有了更強的適應性，并且在加強清灰提高效率、降低消耗、減少故障、方便維修方面達到一個新的高度。
1、袋式除塵器主機
袋式除塵器的關鍵在于清灰，清灰效果決定袋式除塵器乃至整個系統的成敗。因此，反吹風等弱力清灰的除塵器從其應用的高潮退了下來，而以強力清灰為特征的脈沖袋式除塵器，克服了傳統脈沖除塵的缺點，而其清灰能力強的特性則比傳統技術更突出。其優點為：濾袋長（6m或更多），占地面積少，設備阻力小，清灰所需氣源壓力低，能源少，工作可靠，維修工作量小等，杜絕了弱清灰類除塵器普遍存在的阻力過高現象，在各行業獲得日益廣泛的應用。
主機的濾袋接口技術有了長足進步，使除塵效率更加提高。我國的袋式除塵器的排放濃度低于50mg/Nm3已是普遍現象，低于10mg/Nm3范圍內也非罕見。過去采取綁扎或螺栓壓緊的固袋方式，濾袋接口存在泄漏，使除塵器的除塵效率同濾料相差1～2個數量級。新的固定方式是嚴格控制花板的袋孔以及袋口的加工尺寸，依靠彈性元件使袋口外側的凹槽嵌入袋孔內，二者公差配合，密封性好，消除了接口處的泄漏。
脈沖袋式除塵器大型化的趨勢明顯，性能達到國際先進水平。上鋼五廠新建100噸電爐采用這種設備處理風量96.7萬m3/h，排塵濃度為8～12mg/m3，設備阻力低于1200Pa，噴吹壓力≤0、2MPa，清灰周期長達75min，運行三年多，濾袋和脈沖閥膜片尚未破損，過濾面積為11716m2。隨后建設的一批超高功率電爐也都競相采用大型脈沖袋式除塵器。近幾年，煉鋼轉爐的二次煙塵治理多采用大型脈沖，其中最大的過濾面積達15880m2，處理風量150萬m3/h，其經濟、社會和環境效益都明顯好于以往。
袋式除塵器在適應高含塵濃度方面實現突破，能夠直接處理含塵濃度1400g/m3的氣體，比以往提高數十倍，并達標排放。因此，許多物料回收系統拋棄原有的多級收塵工藝，而以一級收塵取代。例如以長袋脈沖袋式除塵器的核心技術為基礎，強化過濾、清灰和安全防爆功能，形成高濃度煤粉收集技術，已成功用于煤磨系統的收粉工藝，并在武鋼、鞍鋼等多家企業推廣應用。實測入口濃度675～879g/m3，排塵濃度0、59～12、2mg/m3，效益顯著并杜絕了污染。
為了克服自身清灰能力薄弱的缺點，反吹清灰除塵器出現了“回轉定位反吹機構”。首先用于回轉反吹扁袋除塵器，將其發展為分室停風的回轉反吹類型；隨后又用于分室反吹袋式除塵器，以一臺具有多個輸出通道的回轉定位反吹閥取代多臺三通切換閥，大大降低了漏風量，有利于增強清灰能力，還減少了機械活動部件和相應的維修工作量。在改造在線分室反吹設備時往往配套采用覆膜濾料，加強其粉塵剝離能力。這兩項技術在上海寶鋼改造一、二、三期工程的分室反吹和機械回轉反吹扁袋除塵器時取得了很好效果。
近年來國內鋼鐵、水泥、煙草行業還采用了塑燒板，硬挺化濾料過濾筒等過濾單元，大幅度縮小設備體積，安裝方便，維護保養簡單，阻力低且穩定，能耗低，使用壽命長。過濾材料表面光滑，解決了潮濕性、纖維性、聚結性粉塵的過濾和不易清灰的難題。
2、袋式除塵器用濾料、濾袋
耐高溫濾料多樣化，除了諾梅克斯、美塔斯外，P84，萊登（RrTUN）濾料的應用越來越多。特氟綸濾料已有少量應用。由微細玻璃纖維與耐高溫P84等化學纖維復合，利用特殊工藝制成的新型FMS—氟美斯耐高溫針刺氈在鋼鐵、水泥、天然氣、化工等行業已有不少成功的應用。玻纖濾料在增強其抗折、耐磨性等方面獲得進展，去年還開發成功了專門適用于垃圾焚燒的玻纖濾料。在凈化180～280℃的煙氣時，人們有了更多的選擇余地。
針刺氈的后處理技術多樣化，原來較少應用的防油、防水、阻燃、抗水解等處理日漸普遍，使針刺氈濾料能適應多種復雜環境，應用更為廣泛。
表面過濾材料的出現和應用，是更為積極的進步，連袋式除塵的機理都有所變化。它對微細粉塵有更高的捕集率，并將粉塵阻留于濾料表面，容易剝離，使設備阻力降低。現有三種實現表面過濾的途徑：在普通濾料表面復以聚四氟乙烯薄膜；復以具有大量微孔的涂層；以超細纖維在針刺氈表面形成超細面層。
3、袋式除塵器自動控制系統
袋式除塵器的自動控制已普遍采用PLC機，工控機（IPC）也已進入這一領域。中、小型設備多采用單片機或集成電路為核心的控制技術。自控系統的功能更為齊全，對清灰進行程控，自動監測除塵設備和系統的溫度、壓力、壓差、流量參數、超限報警；對脈沖噴吹裝置、切換閥門、卸灰閥等有關設備和部件的工況進行監視、故障報警；對清灰參數（周期持續時間等）進行顯示。對各控制參數的調節更加方便。
三、市場分析與行業運行情況
中國的經濟規模龐大，鋼鐵產量、水泥產量、煤炭產量都是世界第一，發電量世界第二，并且大部分是燃煤的火電廠。這些重化工、原材料、能源工業不少企業還是粗放型生產，生產工藝及設備相對落后，資源、能源耗費大，污染嚴重，產生的粉塵、煙塵數量巨大。因此，中國的袋式除塵器潛在市場非常巨大。目前，不少大中型企業都加大了技術改造力度。例如上海寶鋼投資300億元上三期后工程，上鋼一廠投資100億元進行技改，準備上100噸電爐，兩臺150噸轉爐，尾部都采用大型袋式除塵器。我國100多家采用60～70kA自焙陽極電解鋁廠都在進行技術改造，到2005年我國鋁產量將達到600萬噸，比1999年的284萬噸增加了316萬噸。鋁電解工業中袋式除塵技術應用的需求更為廣泛。我國在七十年代中后期大力開展消煙除塵工作，當時上的除塵設備已經老化，或者技術已落后，需要普遍的更新換代。
水泥工業關閉立窯小水泥廠后，產量將減少2億噸，需要上一部分大、中型生產流水線來填補這2億噸的減產。這樣更便于集中治理產生的粉塵和煙塵，將大量采用袋式除塵器。
垃圾焚燒爐在我國方興未艾，從2000年6月1日開始國家頒布的垃圾焚燒標準中明確規定：“垃圾焚燒爐的除塵裝置必須采用袋式除塵器，以減少焚燒過程中有害物質的產生和排放”。我國有600多座城市，再加上近郊的城鎮，今后袋式除塵器在垃圾焚燒爐除塵方面的市場潛力巨大。
我國的火電廠大型燃煤鍋爐除塵，是高效除塵設備的巨大市場。由于種種原因，我國的袋式除塵器在這個市場還未打開局面，而國外發達國家火電廠除塵、脫硫，袋式除塵器占有相當的份額，特別是澳大利亞火電廠除塵，絕大多數都采用袋式除塵器，運行穩定，效果良好。目前我國對煙氣中的SO2加強控制，粉塵比電阻上升，使得電除塵器的應用變得困難和不經濟，袋式除塵器成為合理的選擇。
四、袋式除塵器行業中存在的主要問題與建議
1、主要問題
(1)袋式除塵器的報價和合同，多年來進入了一個誤區，袋式除塵器本是一臺完整的設備，但卻被解體報價為鋼結構多少錢1噸，濾袋多少錢1條，自動控制系統多少錢1套。
(2)不少地方和企業的招標很不規范，業主拼命壓價，價格越低越好。主機廠為了生存，又互相壓價，回過頭來主機廠又壓濾料廠和配件廠的價格。不少項目已到了不能保本的地步，對企業的生存、發展，對袋式除塵行業的發展都帶來嚴重的影響。同時對業主和治理效果都帶來不利影響。
(3)企業間的欠款嚴重，不少業主不按合同付款，普遍現象是5％～10％的質保金根本收不回來。袋式除塵主機廠又回過來欠濾料廠和配件廠的款，企業間缺乏誠信，嚴重影響了企業的正常經營活動。
(4)我國袋式除塵器生產企業比較分散，規模較小。
2、建議
(1)加強環保產業行業的管理、市場管理，特別是對招投標工作的管理，使之規范化。
(2)加強培育和支持企業實行強強聯合，組織大型企業集團上市公司，發展我國的民族環保產業。
五、2002年袋式除塵行業發展預測
2002年是我國加入WTO的開局之年，國內市場國際化不可避免，來自國外公司的競爭將更趨激烈。關稅降低后，價格自然會降低，目前一些大宗進口的濾料，已不比國內濾料價格高多少。這對我國袋式除塵行業的企業將形成較大的壓力，特別是分散、規模較小的濾料生產企業。這既是嚴峻的挑戰，又是難得的機遇，促使我國的企業學習國外先進的技術和管理，盡快適應入世后的游戲規則，加快重組和聯合的步伐，加強自身的實力和競爭力，做大、做強。我國袋式除塵行業的企業都是在市場經濟中拼殺出來的，沒有得到計劃經濟的惠顧，入世后也不存在斷奶營養不良的問題。企業自身有不少長處，特別是一些骨干企業，專業性很強，品牌也有較高的知名度。在國內環保市場理順后，可以用自身技術、產品質量和勞動力價格低的優勢與國外企業一爭高下，并且還可以打出去，開拓和占領更多的國際市場。
據袋式除塵委員會不完全統計，2000年袋式除塵器總產值達17.695億元。在此基礎上，預測2002年我國袋式除塵行業總產值會超過20億元大關，保持一種向上發展、欣欣向榮的良好勢頭。
1、2001年袋式除塵器幾家骨干企業生產、銷售形勢都比較好，有數家企業年總產值邁過了億元大關，達到歷史上最好水平。出口國外，甚至出口到發達國家的產品也有較大的增長。這說明我國生產袋式除塵器的骨干企業的技術水平及裝備設施和產品質量都已達到國際上的先進水平。但我國袋式除塵器產品價格只有發達國家同類產品的1/3～1/10，按國外企業產品價格的同比算法，這些企業的年產值應該是數億元或達10億元。
2、袋式除塵器有望開拓我國電力市場。內蒙呼和浩特熱電廠使用的煤炭中SO2含量較低，煙氣中粉塵比電阻上升，這使電除塵器的應用變得困難和不經濟，因此在兩臺二十萬發電機組鍋爐尾部采用袋式除塵器除塵。總包單位是國家電力公司南京電力環保研究所，設備制造是平頂山電收塵器廠，2001年年底全部安裝完畢。這個項目的成功將在我國電力系統引起巨大的反響，為我國袋式除塵器開拓我國電力市場起到示范作用，為我國袋式除塵行業的發展起到極大的推動作用。
3、在總量控制粉塵、煙塵排放的形勢下，袋式除塵器將成為合理和最佳的選擇。國家修訂了“大氣污染防治法”，排放標準更加嚴格，對煙氣中二氧化硫的控制使粉塵比電阻上升，這些使電除塵器的應用顯得困難和不經濟。而袋式除塵器的最大優點是除塵效率高，而且不受粉塵比電阻變化的影響。比如寶鋼把袋式除塵器的內控排放標準定為35mg/m3，首鋼最近定為30mg/m3，這已經達到了歐洲和美國的排放標準。電除塵器很難達到這個要求，而國產的袋式除塵器卻能比較輕松的達到。并且在一些鋼廠和水泥廠已將一些電除塵器改造為袋式除塵器，改造后粉塵排放濃度降低，運行費用、維修工作量都低于電除塵器。由于環保排放標準日趨嚴格，大量電除塵器會逐漸改造為袋式除式器，這與國外的發展趨勢是一致的。
4、新型的服務和管理模式可以長期穩定保證袋式除塵器的正常運轉和提高企業的經濟效益。目前我國袋式除塵器生產能力過剩，并還有不少企業在進入袋式除塵行業，競爭越來越激烈，產品利潤越來越薄。美國通用電器公司（GE）進行戰略調整和管理改革，從以產品為中心向以服務為中心轉移。國內一些袋式除塵器生產企業得以啟示，企業的經營重點也向以服務為中心轉移，對用戶的袋式除塵器進行物業管理式的新型管理。經過幾年的實踐，證明這是一種可切實提高國家和企業環保資金投入效率的有效方法。同時袋式除塵器生產企業也穩定地提高了自己的經濟效益。
二、袋式除塵新技術、新產品開發應用情況
袋式除塵器的除塵效率最高，并且還能有效捕集對人體危害最大的5微米以下的超細的微小顆粒。近年來，袋式除塵技術有了長足的進步，主機、濾料、自動控制和應用技術的水平都有很大提高，使得袋式除塵器對于煙氣的高溫、高濕、高濃度、微細粉塵、吸濕性粉塵、易燃易爆粉塵等不利工況條件有了更強的適應性，并且在加強清灰提高效率、降低消耗、減少故障、方便維修方面達到一個新的高度。
1、袋式除塵器主機
袋式除塵器的關鍵在于清灰，清灰效果決定袋式除塵器乃至整個系統的成敗。因此，反吹風等弱力清灰的除塵器從其應用的高潮退了下來，而以強力清灰為特征的脈沖袋式除塵器，克服了傳統脈沖除塵的缺點，而其清灰能力強的特性則比傳統技術更突出。其優點為：濾袋長（6m或更多），占地面積少，設備阻力小，清灰所需氣源壓力低，能源少，工作可靠，維修工作量小等，杜絕了弱清灰類除塵器普遍存在的阻力過高現象，在各行業獲得日益廣泛的應用。
主機的濾袋接口技術有了長足進步，使除塵效率更加提高。我國的袋式除塵器的排放濃度低于50mg/Nm3已是普遍現象，低于10mg/Nm3范圍內也非罕見。過去采取綁扎或螺栓壓緊的固袋方式，濾袋接口存在泄漏，使除塵器的除塵效率同濾料相差1～2個數量級。新的固定方式是嚴格控制花板的袋孔以及袋口的加工尺寸，依靠彈性元件使袋口外側的凹槽嵌入袋孔內，二者公差配合，密封性好，消除了接口處的泄漏。
脈沖袋式除塵器大型化的趨勢明顯，性能達到國際先進水平。上鋼五廠新建100噸電爐采用這種設備處理風量96.7萬m3/h，排塵濃度為8～12mg/m3，設備阻力低于1200Pa，噴吹壓力≤0、2MPa，清灰周期長達75min，運行三年多，濾袋和脈沖閥膜片尚未破損，過濾面積為11716m2。隨后建設的一批超高功率電爐也都競相采用大型脈沖袋式除塵器。近幾年，煉鋼轉爐的二次煙塵治理多采用大型脈沖，其中最大的過濾面積達15880m2，處理風量150萬m3/h，其經濟、社會和環境效益都明顯好于以往。
袋式除塵器在適應高含塵濃度方面實現突破，能夠直接處理含塵濃度1400g/m3的氣體，比以往提高數十倍，并達標排放。因此，許多物料回收系統拋棄原有的多級收塵工藝，而以一級收塵取代。例如以長袋脈沖袋式除塵器的核心技術為基礎，強化過濾、清灰和安全防爆功能，形成高濃度煤粉收集技術，已成功用于煤磨系統的收粉工藝，并在武鋼、鞍鋼等多家企業推廣應用。實測入口濃度675～879g/m3，排塵濃度0、59～12、2mg/m3，效益顯著并杜絕了污染。
為了克服自身清灰能力薄弱的缺點，反吹清灰除塵器出現了“回轉定位反吹機構”。首先用于回轉反吹扁袋除塵器，將其發展為分室停風的回轉反吹類型；隨后又用于分室反吹袋式除塵器，以一臺具有多個輸出通道的回轉定位反吹閥取代多臺三通切換閥，大大降低了漏風量，有利于增強清灰能力，還減少了機械活動部件和相應的維修工作量。在改造在線分室反吹設備時往往配套采用覆膜濾料，加強其粉塵剝離能力。這兩項技術在上海寶鋼改造一、二、三期工程的分室反吹和機械回轉反吹扁袋除塵器時取得了很好效果。
近年來國內鋼鐵、水泥、煙草行業還采用了塑燒板，硬挺化濾料過濾筒等過濾單元，大幅度縮小設備體積，安裝方便，維護保養簡單，阻力低且穩定，能耗低，使用壽命長。過濾材料表面光滑，解決了潮濕性、纖維性、聚結性粉塵的過濾和不易清灰的難題。
2、袋式除塵器用濾料、濾袋
耐高溫濾料多樣化，除了諾梅克斯、美塔斯外，P84，萊登（RrTUN）濾料的應用越來越多。特氟綸濾料已有少量應用。由微細玻璃纖維與耐高溫P84等化學纖維復合，利用特殊工藝制成的新型FMS—氟美斯耐高溫針刺氈在鋼鐵、水泥、天然氣、化工等行業已有不少成功的應用。玻纖濾料在增強其抗折、耐磨性等方面獲得進展，去年還開發成功了專門適用于垃圾焚燒的玻纖濾料。在凈化180～280℃的煙氣時，人們有了更多的選擇余地。
針刺氈的后處理技術多樣化，原來較少應用的防油、防水、阻燃、抗水解等處理日漸普遍，使針刺氈濾料能適應多種復雜環境，應用更為廣泛。
表面過濾材料的出現和應用，是更為積極的進步，連袋式除塵的機理都有所變化。它對微細粉塵有更高的捕集率，并將粉塵阻留于濾料表面，容易剝離，使設備阻力降低。現有三種實現表面過濾的途徑：在普通濾料表面復以聚四氟乙烯薄膜；復以具有大量微孔的涂層；以超細纖維在針刺氈表面形成超細面層。
3、袋式除塵器自動控制系統
袋式除塵器的自動控制已普遍采用PLC機，工控機（IPC）也已進入這一領域。中、小型設備多采用單片機或集成電路為核心的控制技術。自控系統的功能更為齊全，對清灰進行程控，自動監測除塵設備和系統的溫度、壓力、壓差、流量參數、超限報警；對脈沖噴吹裝置、切換閥門、卸灰閥等有關設備和部件的工況進行監視、故障報警；對清灰參數（周期持續時間等）進行顯示。對各控制參數的調節更加方便。
三、市場分析與行業運行情況
中國的經濟規模龐大，鋼鐵產量、水泥產量、煤炭產量都是世界第一，發電量世界第二，并且大部分是燃煤的火電廠。這些重化工、原材料、能源工業不少企業還是粗放型生產，生產工藝及設備相對落后，資源、能源耗費大，污染嚴重，產生的粉塵、煙塵數量巨大。因此，中國的袋式除塵器潛在市場非常巨大。目前，不少大中型企業都加大了技術改造力度。例如上海寶鋼投資300億元上三期后工程，上鋼一廠投資100億元進行技改，準備上100噸電爐，兩臺150噸轉爐，尾部都采用大型袋式除塵器。我國100多家采用60～70kA自焙陽極電解鋁廠都在進行技術改造，到2005年我國鋁產量將達到600萬噸，比1999年的284萬噸增加了316萬噸。鋁電解工業中袋式除塵技術應用的需求更為廣泛。我國在七十年代中后期大力開展消煙除塵工作，當時上的除塵設備已經老化，或者技術已落后，需要普遍的更新換代。
水泥工業關閉立窯小水泥廠后，產量將減少2億噸，需要上一部分大、中型生產流水線來填補這2億噸的減產。這樣更便于集中治理產生的粉塵和煙塵，將大量采用袋式除塵器。
垃圾焚燒爐在我國方興未艾，從2000年6月1日開始國家頒布的垃圾焚燒標準中明確規定：“垃圾焚燒爐的除塵裝置必須采用袋式除塵器，以減少焚燒過程中有害物質的產生和排放”。我國有600多座城市，再加上近郊的城鎮，今后袋式除塵器在垃圾焚燒爐除塵方面的市場潛力巨大。
我國的火電廠大型燃煤鍋爐除塵，是高效除塵設備的巨大市場。由于種種原因，我國的袋式除塵器在這個市場還未打開局面，而國外發達國家火電廠除塵、脫硫，袋式除塵器占有相當的份額，特別是澳大利亞火電廠除塵，絕大多數都采用袋式除塵器，運行穩定，效果良好。目前我國對煙氣中的SO2加強控制，粉塵比電阻上升，使得電除塵器的應用變得困難和不經濟，袋式除塵器成為合理的選擇。
四、袋式除塵器行業中存在的主要問題與建議
1、主要問題
(1)袋式除塵器的報價和合同，多年來進入了一個誤區，袋式除塵器本是一臺完整的設備，但卻被解體報價為鋼結構多少錢1噸，濾袋多少錢1條，自動控制系統多少錢1套。
(2)不少地方和企業的招標很不規范，業主拼命壓價，價格越低越好。主機廠為了生存，又互相壓價，回過頭來主機廠又壓濾料廠和配件廠的價格。不少項目已到了不能保本的地步，對企業的生存、發展，對袋式除塵行業的發展都帶來嚴重的影響。同時對業主和治理效果都帶來不利影響。
(3)企業間的欠款嚴重，不少業主不按合同付款，普遍現象是5％～10％的質保金根本收不回來。袋式除塵主機廠又回過來欠濾料廠和配件廠的款，企業間缺乏誠信，嚴重影響了企業的正常經營活動。
(4)我國袋式除塵器生產企業比較分散，規模較小。
2、建議
(1)加強環保產業行業的管理、市場管理，特別是對招投標工作的管理，使之規范化。
(2)加強培育和支持企業實行強強聯合，組織大型企業集團上市公司，發展我國的民族環保產業。
五、2002年袋式除塵行業發展預測
2002年是我國加入WTO的開局之年，國內市場國際化不可避免，來自國外公司的競爭將更趨激烈。關稅降低后，價格自然會降低，目前一些大宗進口的濾料，已不比國內濾料價格高多少。這對我國袋式除塵行業的企業將形成較大的壓力，特別是分散、規模較小的濾料生產企業。這既是嚴峻的挑戰，又是難得的機遇，促使我國的企業學習國外先進的技術和管理，盡快適應入世后的游戲規則，加快重組和聯合的步伐，加強自身的實力和競爭力，做大、做強。我國袋式除塵行業的企業都是在市場經濟中拼殺出來的，沒有得到計劃經濟的惠顧，入世后也不存在斷奶營養不良的問題。企業自身有不少長處，特別是一些骨干企業，專業性很強，品牌也有較高的知名度。在國內環保市場理順后，可以用自身技術、產品質量和勞動力價格低的優勢與國外企業一爭高下，并且還可以打出去，開拓和占領更多的國際市場。
據袋式除塵委員會不完全統計，2000年袋式除塵器總產值達17.695億元。在此基礎上，預測2002年我國袋式除塵行業總產值會超過20億元大關，保持一種向上發展、欣欣向榮的良好勢頭。
