關于企業
浙江億聯粉碎設備有限公司是國家高新技術企業，是專業研究開發并制造各類超微粉碎設備、超微粉體加工、輸送、灌裝技術的生產基地。已通過CQC IQNET ISO9001:2008質量管理體系認證，系我國粉體工程領域技術創新的先導者和行業發展的重點骨干企業。公司創建于1996年，下轄兩個生產廠部和一個研究開發中心，年產各種粉碎設備1000多臺(套)。
現公司集產品研發、生產、銷售及對外貿易于一體，公司技術力量雄厚，研究手段先進，擁有完善的生產工藝和先進的粉體分析檢測儀器，具備很強的新產品開發能力。公司生產的各種系列產品適用于：化工、農藥、染料、顏料、涂料、塑料、醫藥、生物、煙草、飼料、陶瓷、非金屬礦、燃料、電池、新材料、新能源、碳石墨、納米碳酸鈣、石灰石、橡膠、消防干粉生產線等行業。電池產業、碳素石墨、天然石墨球形化設備、石墨球形化粉體設備專業提供商，高效節能粉體新技術的倡導者。
榮譽歷程
2003
公司榮獲年度企業資信等級AAA級證書
2005
10月 公司獲得SFM系列熱塑性塑料微婁磨浙江省高新技術產品證書
11月 嵊州市聯豐粉碎設備有限公司被評為紹興市高新技術企業
12月 公司獲得CWFJ超微米氣流分級機浙江省高新技術產品證書
12月 公司獲得浙江省科技型中小型企業證書。
12月 CWFJ超微米氣流分級機列入國家火炬計劃項目。
2006
7月 氣流分級機通過國家級火炬計劃項目驗收。
12月 公司被評為紹興市工程技術研究開發中心。
2007
2月 公司被評為06年年度經濟貢獻特別獎。
12月 公司被評為浙江省高新技術企業。
12月 “聯豐”獲得榮獲高新技術企業認定證書。
2008
5月 XFGF系列消防干粉超微粉碎生產線獲得當地科學技術獎二等獎。
6月 榮獲浙江省高新技術產品證書。
11月 XFGF-600型消防干粉超微粉碎機榮獲國家火炬計劃項目證書。
2009
3月 公司被評為安全生產管理先進單位。
4月 獲得消防干粉超微粉碎機實用新型專利證書。
4月 獲得超微氣流分級機實用新型專利證書。
6月 獲得科技型中小型企業技術創新基金立項證書。
2010
7月 獲得超細粉碎機粉碎總成實用新型專利證書
公司被為2010-2011中國建筑材料聯合會粉體技術分會常務理事單位。
12月 獲得年度誠信企業
2012
1月 ISO9001:2008質量管理體系認證證書
11月 公司榮獲紹興名牌產品。
2013
1月 獲得年度誠信民營企業
2月 公司獲得當地年度質量強街主任獎。
公司堅持走科技創新之路，現已擁有7項實用新型專利和1項發明專利，2個注冊商標，是浙江省1000家中小型成長型企業之一，紹興市和嵊州市誠信企業，嵊州市精神文明單位。2012年，公司生產的“越劇之鄉”牌粉碎機被評為紹興市名牌產品。
部分產品介紹
1、QLM流化床氣流粉碎機
QLM流化床氣流粉碎機為我公司自主開發的氣流粉碎設備，原理是將對噴技術與流態化床中的膨脹氣體噴射流相結合，是最新型的超細粉碎設備。集粉碎、分級、混合、均化機理于一體，該機是國內外一種先進的超細粉體粉磨設備。實現連機作業獨特的優點。
產品特點
流化床粉碎機沖擊速度高（氣流速可達2~4馬赫），顆粒受到氣流噴嘴加速后對沖撞擊，撞擊速度是兩相對速度的迭加，粉碎效率高。
流化床粉碎機能耗低，于其他類型的氣流磨相比，可節約能量30～40%。
流化床粉碎機磨損極小，由于主要的粉碎作用是顆粒在流化床粉碎機中的相互沖擊和碰撞，高速粒子很少碰撞磨壁以及物料不通過噴嘴，可用于高硬度物料的粉碎(活性碳、磨料、碳化鎢)。
國際新型流化床粉碎機，集氣流粉碎超細分級為一體
引進國外先進技術，集群式多孔噴嘴
優化分級機的機械傳動，無故障運行，分級采用臥式分級輪，比立式分級輪切割精度準，分級效率高。我公司采用高速、 小分級輪，保證了分級精度，比國內采用大輪低轉速氣流磨精度大幅提高。
噴嘴、分級輪等主要部件均采用超硬材料制作，并經過耐磨損結構設計和安裝，以保證整機無易損件。優化設計的內腔結構和耐磨防敏感材料，使設備磨損最小而產品純度最高 （總雜質增加量小于100ppm）。 更適用于高、中硬度的各種粉料、物料無污染
流化床粉碎機制備的粉體材料顆粒形狀好，粒度分布范圍狹窄。此外，氣流粉碎的產品具有粒度分布均勻，顆粒表面光滑、顆粒形狀接近球形、純度高、活性大、分散性好等優點。
產量系列化:35～3000kg/h；細度高：d97=3～200μm
粉磨室采用特殊耐磨材料內襯，其它內表面貼加耐磨材料,可適用于物料硬度莫氏7級。
設計合理，結構簡單緊湊，操作方便。
它可廣泛地應用于化工、非金屬礦、磨料、冶金、建材、輕工、電子、醫藥、食品等行業進行各類超細粉體的粉磨。
2、WFJ氣流分級機
超細粉氣流分級機是引用國外先進的離心－氣流分級原理研制的一種新型超細粉體分級設備。它具有分級粒徑小、分級粒徑可無級調節、分級效率和分級精度高、設備結構簡單緊湊、操作方便等優點。是國內一種先進的超細粉體分級設備。該分級裝置由渦輪分級室、粗細粉收集器及控制設備等三部分組成。分級室按渦輪產生的離心力與底部噴入的氣力平衡原理設計。
本裝置的特點：
臥式渦輪不但延長了使用壽命，而且有效地提高了分級細度。
通過調節渦輪轉速與風量，可改變分級粒度。用戶一般只需調節渦輪轉速，即可方便地調節分級粒徑，并可實現無級分級。
粗粉在卸出前受到氣流劇烈地沖洗，使混雜或粘附于粗粉中的細粉得到進一步分離和凈化，從而有效地提高分級效率和分級精度。
設計合理，結構簡單緊湊，操作方便。
它可廣泛地應用于化工、非金屬礦、磨料、冶金、建材、輕工、電子、醫藥、食品等行業進行各類超細粉體的分級。
3、倉泵（密相）輸送裝置
散裝物料氣力輸送系統(Pneumatic Bulk Handling systems)是一種用于散裝物料(粉、粒狀)船(車)卸料、輸送的氣力輸送設備。該系統是我公司為產品裝卸輸送至儲料倉設計研發的自動氣力輸送系統。該自動氣力輸送系統以噸袋上料機構、開袋機構、除塵機構和倉泵自動輸送系統及觸摸式面板、PLC（三菱或西門子）、控制系統為核心單元，可實現各單元并行操作。
本輸送裝置特點：
本裝置為密相氣力輸送裝置，它的特點主要是濃度比高，耗氣量小，按照各種物料的性能，可達20kg~80kg(料)/1NM3 (空氣)。
本裝置在發送罐錐體部分設有流態化裝置。流態化裝置由多個噴嘴組成，壓縮空氣進入流態化裝置促使物料充分形成渦流狀，致使物料充分流化，徹底輸送干凈。
進料采用進料閥、料位計控制。進料采用雙級旋轉給料閥、倉泵進料氣動蝶閥，當進料接近所需料位時關閉進料閥。在調試時調整時間最終確保滿負荷發送。
發送罐出口配置排料氣動插板閥,當物料由進料閥進入倉泵達到料位時關閉進料閥后進氣閥進氣使物料流態化,達到壓力設置值時由電接點壓力表開關發出信號開始輸送，大大提高輸送效率而降低耗氣量。
本裝置可實現長距離、大容量輸送；輸送距離：高度～40米 、水平～1500米。
氣力輸送適用物料：
4、散裝物料正壓（稀相）輸送裝置
本輸送裝置特點：
可一點送料和多點卸料，設備和管道可靈活布置，節省空間。主要設備可露天設置。
設備結構簡單、緊湊，機械傳動部件少，易損件少。
由于在密閉管道中輸送，能很好控制灰塵外揚，防塵效果好。有利于環境保護，改善了勞動條件。
生產連續化及自動化程度高。
減輕勞動強度，節約勞動力。
操作、管理和維修方便。
電氣控制系統特點：
(1) 羅茨風機啟動，公司采用法國施耐德公司（變頻器）ATS系列最新產品，其優點以控制力矩按一定斜坡規律啟動，啟動電流較小為電動機額定電流的60％。
(2) 電動機工作電流與風機真空壓力匹配可靠穩定、壓力控制自動化程度已達到國際自動化水平。
(3) 本輸送裝置為全自動化控制，控制方法采用三菱可編程控制器，其它器件為法國施耐德產品。
(4) 整機設備控制的自動化程度及電器可靠性穩定性己達到國際同行業水平。
適用范圍
5、石墨球形化粉碎生產線
球形石墨自動生產線為億聯粉碎設備有限公司的拳頭產品，設備性能和質量得到客戶的一致認可。這套自動化生產設備主要由自動供料裝置、粉體系統和球化系統、粉塵回收系統和物料收集系統構成，物料從自動供料裝置進入粉體系統，處理后依次進入球化系統和物料收集系統，全程通過密封管道依序進行，由負壓抽風機提供動力，生產過程中效率高，無污染。制得石墨粉的顆粒為球形，石墨粉的振實密度、比表面積及粒度分布均可按照生產前的設定值進行生產，生產的產品質量穩定，產率高，節能50％以上，無粉塵泄漏，噪音小。
生產線生產石墨負極產品規格：
6、QCJ氣流渦旋微粉機B2
技術參數
科技為先，以人為本
企業理念
科技為先，以人為本
1.以優質的產品，完善的服務，100%的讓客戶滿意的經營理念
2.以人為本、科技為先、重質誠信、開拓進取的企業精神
3.務實、團結、開拓、高效的企業工作作風
企業宗旨
面向國內外市場，吵著國際化的目標快速邁進，為社會提供更多更好的高科技品牌產品
經營方針：技術至上、品質至上、客戶至上
本公司以“一流的技術、先進的工藝、精良的設備、優質的服務”，竭誠歡迎廣大客戶前來參觀考察！
