中國粉體網訊 1000攝氏度的高溫噴槍火焰，對準一小撮“棉被芯”發起挑戰。令人意外的是，“棉被芯”完勝，它不僅沒有燃燒起來，離開火焰后只剩微微的余溫。原來，這看起來像棉被芯的神奇材料是高性能氧化鋁纖維，它可是“高溫勁敵”。
導彈高速飛行過程中與大氣摩擦產生高溫，內部的電子元件需要隔熱材料進行保護；汽車三元催化器使用的蜂窩陶瓷，外部需要柔軟、隔熱、緩震的材料進行包覆；坦克發動機、航空母艦甲板下的防火層等，都需要一種耐高溫的隔熱防護材料來保護，高性能氧化鋁纖維就是能夠滿足這些需求的“硬核”材料。
國內氧化鋁陶瓷纖維項目市場一片空白，長期遭受美國3M、日本三菱等國際行業巨頭的技術封鎖和產品壟斷，產業鏈上游技術材料禁運，只是限于下游產品的高價進口，成為了國內相關領域發展的“卡脖子”難題。
為打破國外壟斷，山東大學國家膠體材料工程技術研究中心陳代榮教授團隊從2002年起，便開始對氧化鋁陶瓷纖維進行技術攻關，歷經17年，打破了國外技術壟斷，實現了國內在高性能纖維領域的重大突破。山東東珩國纖新材料有限公司取得了專利成果，建立了氧化鋁纖維的生產線，實現了成果轉化，成為國內唯一、全球第三家掌握高性能氧化鋁纖維生產技術的企業。
從技術落地到工廠量產歷時一年之久，期間新冠疫情突如其來，但種種困難未能阻攔高性能氧化鋁纖維的國產化執行，下面就從時間順序回顧下在高性能氧化鋁國產落地進程中的幾次關鍵節點。
山大科研團隊打破國外技術壟斷，轉讓成果技術
2019年9月12日上午，山東大學科技成果發布暨重大項目簽約儀式在濟南舉行。其中，氧化鋁特種陶瓷材料及相關應用專利成果，以轉讓方式實施轉化，技術交易費達到6000萬元。
這一成果，由山東大學國家膠體材料工程技術研究中心陳代榮教授團隊研發，共有13項專利，其中11項獲得授權，2項已經受理。主要涉及氧化鋁微晶陶瓷磨料和氧化鋁基陶瓷纖維的“溶膠-凝膠”法制備及其相關應用等。從2002年起，陳代榮教授的團隊便開始對氧化鋁陶瓷纖維進行技術攻關，歷經17年，不僅打破了國外技術壟斷，實現了國內在高性能纖維領域的重大突破，還建立了氧化鋁陶瓷連續纖維的生產線，實現了成果轉化。
東營經濟技術開發區主動出擊，高性能氧化鋁纖維項目落地東營
新材料，戰略性新興產業，是重要的基礎性、先導性產業。市委六屆四次全會將新材料產業確定為五大支柱產業之一，東營經濟技術開發區也正朝著打造千億級新材料產業集群闊步前行。
了解到東珩國纖高性能氧化鋁纖維項目正在考慮投資建廠，開發區主動出擊、靠上對接，憑借全鏈條貼心服務贏得主動權。終于，山東東珩國纖新材料有限公司高性能氧化鋁纖維項目落地東營經濟技術開發區新材料產業園區。
項目是2020年省新舊動能轉換重大項目庫第一批優選項目，項目計劃總投資6億元，建設1000噸高性能氧化鋁短纖維及其制品和100噸高性能氧化鋁連續纖維系列產品，其中短纖維產品產能占到全球總產能的7％。項目一期投資1.3億元，建設高性能氧化鋁短纖維生產線2條，實現產能200噸/年，已于2019年9月正式開工。
高性能氧化鋁纖維項目生產線搭建完成，即將量產
“目前正在建設的是一期氧化鋁短纖維項目，整個項目規劃建設1000噸高性能氧化鋁短纖維和100噸高性能氧化鋁連續纖維。”山東東珩國纖新材料有限公司董事長井良霄介紹，東珩國纖高性能氧化鋁纖維項目計劃總投資6億元，其中氧化鋁短纖維產品的產能占到全球總產能的7%。
2020年5月，該項目兩條生產線的制膠平臺已搭建完成，正在進行設備的安裝校正，第一條生產線的燒結設備制作完成，廠房裝修以及相關配套也已經建設完成。整個項目預計6月底完工，7月份開始試生產。生產的產品原材料成本低，價格遠低于國外，達產后預計可實現年產值15億元。
高性能氧化鋁纖維項目投產
7月31日上午，高性能氧化鋁纖維項目投產暨高性能氧化鋁纖維產業園奠基儀式在東營經濟技術開發區舉行。
高性能氧化鋁纖維產業園規劃面積510畝，計劃總投資60億元，建設終端耐高溫制品、三元催化襯墊和氧化鋁纖維復合材料等一批產業鏈優質項目，形成國內領先的氧化鋁纖維及復合材料產業集群，5年內建成具有國際競爭力的專業化產業園區，實現年產值190至300億元。
總投資10億！年產500噸高性能氧化鋁纖維和10萬方纖維陶瓷制品項目正式簽約
8月6日，蘭陵縣人民政府與山東東珩膠體材料有限公司就年產500噸高性能氧化鋁纖維和10萬方纖維陶瓷制品項目進行現場簽約，市委副書記、縣委書記任剛，縣領導劉波、劉繼永、宋志強，縣直有關單位和項目方順東集團創始人、董事長張寶平，山東東珩膠體材料有限公司總經理井良霄等人參加簽約儀式。
該項目集聚高層次人才，技術處于國內領先水平，總投資10億元，占地面積約200畝，位于蘭陵縣裝備智造小鎮工業大道南側，建設期為2年。項目全部建成后，年實現產值25億元，稅收2億元以上。
參考來源
東營日報、東營網、世鋁網、氧化鋁資訊網、中國粉體網
