中國粉體網(wǎng)訊 隨著我國科學與工業(yè)技術(shù)的進步，超微粉碎技術(shù)作為一門工程學科在國民經(jīng)濟的發(fā)展中扮演著舉足輕重的角色。由于顆粒向微細化發(fā)展，導(dǎo)致物料表面具有獨特的物理和化學性質(zhì)，如良好的溶解性、分解性、吸附性、化學活性等，超微技術(shù)涉及各種材料的制備、干燥、分散、表征、分級、表面修飾、填充、造粒過程，不僅應(yīng)用于化工、電子、信息、生物、建材、國防、環(huán)保等行業(yè)，而且在與人們?nèi)粘Ｉ蠲芮邢嚓P(guān)的紡織、食品、醫(yī)藥等行業(yè)都有廣泛的應(yīng)用。
（圖片來源：pixabay）
超微粉碎技術(shù)是利用機械或流體動力的方法使物料破碎，粒度達到微米級，使物料結(jié)構(gòu)和表面積均發(fā)生變化。運用超微粉碎技術(shù)可將植物細胞壁破壁，使細胞內(nèi)的有效物質(zhì)快速釋放。超微粉碎又可分為干法粉碎和濕法粉碎，根據(jù)粉碎原理不同，干法粉碎有氣流式、高頻振動式、旋轉(zhuǎn)球（棒）磨式、錘擊式和自磨式等粉碎形式；濕法粉碎有膠體磨和均質(zhì)機。
一、超微粉碎技術(shù)的特點
1、細胞級粉碎，有利于原料中營養(yǎng)成分的釋放和吸收
中藥材和保健食品中的有效成分通常分布于細胞內(nèi)和細胞間質(zhì)中，而且以細胞為主。礦物質(zhì)類藥材和保健食品配料中有相當一部分不溶于水的物質(zhì)，經(jīng)超微處理后，由于粒度大大減小，可加速其吸收速度，提高其生物利用率。
2、粉碎速度快，時間短，提高工作效率
超微粉碎技術(shù)與以往的純機械粉碎方法完全不同，它采用的是超音速氣流粉碎等方法，粉碎速度快，可在短時間內(nèi)完成，從而大大提高了工作效率。
3、可低溫粉碎，有利于保留生物活性成分
4、粒徑細、分布均勻
采用超音速氣流粉碎，其在原料上外力的分布是很均勻的。分級系統(tǒng)的設(shè)置，既嚴格限制了大顆粒，又避免了過碎，得到粒徑分布均勻的超細粉，同時很大程度上增加了微粉的比表面積，使吸附性、溶解性等亦相應(yīng)地增大。
5、節(jié)省原料、提高利用率，降低成本
物體經(jīng)超微粉碎后，近納米細粒徑的超細粉一般可直接用于制劑生產(chǎn)，而常規(guī)粉碎的產(chǎn)物仍需經(jīng)過一些中間環(huán)節(jié)，才能滿足要求，這樣很可能會造成原料的浪費。因此，該技術(shù)尤其適合珍貴稀少原料的粉碎。
6、減少污染
超微粉碎由于是在封閉系統(tǒng)下進行粉碎，既避免了微粉污染周圍環(huán)境，又可防止空氣中的灰塵污染產(chǎn)品，故在食品及醫(yī)療保健品中運用該技術(shù)，可控制微生物和灰塵的污染。
二、超微粉碎技術(shù)在食品工業(yè)中的應(yīng)用
1、軟飲料加工
目前，利用氣流微粉碎技術(shù)已開發(fā)出的軟飲料有粉茶、豆類固體飲料和超微骨粉配制富鈣飲料等。茶文化在中國有著悠久的歷史，若將茶葉在常溫、干燥狀態(tài)下制成粉茶（粒徑小于5μm），可提高人體對其營養(yǎng)成分的吸收率。將茶粉加到其他食品中，還可開發(fā)出新的茶制品。韓軍等研究發(fā)現(xiàn)低溫脫脂花生蛋白粉經(jīng)超微粉碎后，可不經(jīng)傳統(tǒng)的浸泡磨漿工序，直接用于花生蛋白飲料的生產(chǎn)。
2、果蔬加工
蔬菜在低溫下磨成微膏粉，既保存了營養(yǎng)素，其纖維質(zhì)也因微細化而使口感更佳。如枇杷葉粉、紅薯葉粉、桑葉粉、銀杏葉粉、豆類蛋白粉、茉莉花粉、月季花粉、甘草粉、脫水蔬菜粉、辣椒粉等。此外，超微粉碎還可用于南瓜粉、大蒜粉、芹菜粉等的制備。
3、糧油加工
將超微粉碎的麥麩粉、大豆微粉等加到面粉中，可制成高纖維或高蛋白面粉；大豆經(jīng)超微粉碎后加工成豆奶粉，可以脫去腥味；綠豆、紅豆等其它豆類也可經(jīng)超微粉碎后制成高質(zhì)量的豆沙、豆奶等產(chǎn)品。稻米、小麥等糧食類加工成超微米粉由于粒度細小，表面態(tài)淀粉受到活化，將其填充或混配制成的食品具有優(yōu)良的加工性能，且易于熟化，風味、口感好。
4、水產(chǎn)品加工
螺旋藻、海帶、珍珠、龜鱉、鯊魚軟骨等超微粉具有獨特的優(yōu)點。楊珺將鱉甲超微粉碎到10μm以下，經(jīng)動物試驗表明，動物增強了對鈣的吸收，免疫調(diào)節(jié)能力也增強。
5、功能性食品加工
6、調(diào)味品加工
超微粉碎可使傳統(tǒng)調(diào)味料（主要是香辛料）細碎成粒度均一、分散性好的優(yōu)良超微顆粒。隨著粒徑的減小，其流動性、溶解度和吸收率均有所增加，巨大孔隙率使得孔腔容納的香氣經(jīng)久不散，因而超微粉調(diào)味品的香味和滋味非常濃郁、純正，入味效果也更佳，適于生產(chǎn)速溶、方便食品。孫君社等將調(diào)味料、燉肉王、十三香、孜然超微粉碎到10～25μm，提高了食品的色、香、味以及加工特性。
7、畜禽制品鮮骨粉（泥）加工
綠色肉類粉體食品現(xiàn)如今逐漸成為了市場上的熱點。各種畜、禽鮮骨中除了含有豐富的蛋白質(zhì)和磷脂質(zhì)，還有高含量的鈣、鐵及維生素等營養(yǎng)成分。若用氣流式超微粉碎技術(shù)將鮮骨多級粉碎加工成超微骨泥或經(jīng)脫水制成骨粉，既能保持95％以上的營養(yǎng)素，又能提高吸收率。葉明泉等根據(jù)鮮骨的構(gòu)成特點，對鮮骨不同性質(zhì)的組成部分，采取了有效的粉碎原理及方法，制得了超細低脂鮮骨粉，數(shù)據(jù)分析表明，超細鮮骨粉含有豐富的營養(yǎng)，且具有較高的生物學功能。
8、冷食制品冰激淋加工
超微細粉可作為冰淇淋的穩(wěn)定劑、填充劑、固香劑、營養(yǎng)粘合劑及抗凍劑。利用藥食兼用的超微細原料可開發(fā)保健型冷飲。例如，用超微細的大棗粉、枸杞粉、山楂粉、烏梅肉粉等開發(fā)系列速溶保健冷飲；也可做成“大棗原味”、“山楂原味”、“烏梅原味”的棒冰、雪糕、冰淇淋；用超微細的蓮子粉、甘草粉、羅漢果粉、陳皮粉、菊花粉、桑葉粉等開發(fā)系列保健冷飲，只要調(diào)整口味定將受到消費者歡迎。
小結(jié)：
通常超微粉碎技術(shù)的粉碎過程對原料中原有的營養(yǎng)成分影響較小、制備出的粉體均勻性好，且隨著顆粒微細程度不同，對某些天然生物資源的食用特性、功能特性和理化性能產(chǎn)生多方面的影響。目前，超微粉碎技術(shù)在國內(nèi)外越來越多的運用于許多功能食品的生產(chǎn)中，它使得原本不能充分消化吸收或利用的原料重新被利用起來，由此獲得了多種功能食品、新食品的生產(chǎn)材料，增加了食品品種，提高了天然生物資源的利用率。
參考來源：
滕碩：超微粉碎對甜杏仁紅衣理化性質(zhì)的影響及工藝研究
徐春雅：葡萄皮渣超微粉體特性及輻照滅菌的研究
劉慧君：龍眼果肉多糖超微粉碎-酶解輔助提取及其理化特性與生物活性
（中國粉體網(wǎng)編輯整理/青黎）
注：圖片非商業(yè)用途，存在侵權(quán)告知刪除
