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玻璃以石英砂、純堿、石灰石和長石等為主要原料，常見的鈉鈣硅玻璃主要化學成分為二氧化硅（含量約 72%）、氧化鈉（約 15%）和氧化鈣（約 8%），還含有少量氧化鋁、氧化鎂等。

該材料常見于日常生活、醫療領域，也參與到涂料工業、建筑材料等領域。

玻璃粉在廣泛領域中各顯神通，但這些玻璃粉并不能混為一談。

其中，玻璃粉的細度是一項重點把控指標。

在不同的領域，對所用玻璃粉的細度有著嚴格的要求：

1混凝土 / 砂漿

粗顆粒（通常80-120 目）/ 細顆粒（通常200-325 目）

玻璃粉能夠填充水泥顆粒間隙，減少混凝土孔隙率，提升抗滲性與耐久性。若顆粒過細，易團聚導致和易性下降，需額外添加分散劑。

2涂料 / 釉料

通常 200-325 目

作為填料可改善涂層遮蓋力，在降低鈦白粉用量節省成本的同時提升涂層附著力；若顆粒過粗，會導致涂層表面粗糙、易掉粉。

合適細度的玻璃粉易與釉料其他成分混合均勻，燒成時能均勻熔融，使得釉面光滑平整；若顆粒過粗（<200目），燒成后釉面易出現針孔、斑點，影響外觀。

3生物醫藥載體

通常＞5000 目

納米級超細顆粒可作為藥物載體，通過增大比表面積提升藥物溶解度與靶向遞送效率；若顆粒過粗，無法穿透細胞膜，會失去載體功能，且可能引發人體免疫反應。

細度對于不同應用領域的玻璃粉是非常關鍵的檢測指標，

那么，如何檢測玻璃粉的細度呢？

飛馳的ANALYSETTE 22 NEXT 可以給出答案。

測試原理 

由激光器發出的平行光照射到測量區中的顆粒群時會產生衍射現象，衍射散射光的強度分布被光電探測器捕捉獲取后，將照射光能轉換成相應的電信號，通過相應的算法計算出被測顆粒的平均粒徑以及分布；可用于干法和濕法。

測試實例：

產品優勢

1、廣泛的測量范圍：0.01–3800 μm，微米級、納米級均可滿足。

2、高效與精準：測量時間短，準確度高；

3、穩定的重復性：確保數據的可靠性和可比性；

4、耐用與低維護：可移動部件少，大大提升了儀器的耐用性，維護率低；無死角設計，保證清潔無殘留，操作簡單便捷。

5、一鍵操作，全自動化：A-22激光粒度儀操作簡單，即使是沒有經驗的員工也能快速上手。只需選擇預定義的標準操作程序（SOP），加入樣品，儀器便會自動完成分散、測量、分析、沖洗和生成報告的全流程。

6、強大的軟件支持：FRITSCH MaScontrol軟件，所有用戶條目、參數和結果自動保存，支持SQL數據庫修訂。

7、雙算法分析：根據弗勞恩霍夫或米氏理論進行分析，滿足不同需求。

8、個性化報告：用戶可根據需求定制報告，手動輸入參考值，整合篩分結果進行全局分析。

9、多語言界面：支持多語言操作，適合全球用戶。

10、可選認證：支持 21 CFR part 11認證，滿足醫藥和食品行業的嚴格需求。

玻璃粉的細度控制是其生產與應用環節的核心技術要點，直接決定玻璃粉能否適配下游場景需求、保障產品性能穩定性，并影響生產經濟性與環保效益，

FRITSCH飛馳 ANALYSETTE 22 NeXT激光粒度儀可針對不同樣品進行高效的粒度分析——無論在生產、質量控制以及研發或控制制造過程，均起到關鍵把關作用。