立磨與球磨之間的比較一直是中國(guó)水泥網(wǎng)主辦的粉磨論壇最受熱議的話題。中國(guó)水泥網(wǎng)高級(jí)顧問高長(zhǎng)明認(rèn)為，使用立磨磨水泥是未來的發(fā)展方向，立磨代替水泥球磨已經(jīng)被證實(shí)了其可行性。
然而，目前在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上，立磨設(shè)備在生料粉磨等方面已經(jīng)成熟應(yīng)用，但在水泥粉磨領(lǐng)域遲遲打不開局面，原因在于立磨粉磨的水泥產(chǎn)品性能的變化一時(shí)之間并不能為市場(chǎng)所接受。甚至有許多與會(huì)水泥企業(yè)代表都表示，目前使用立磨水泥市場(chǎng)的認(rèn)可度還存在一定的問題。四川利森集團(tuán)董事長(zhǎng)陳建國(guó)直截了當(dāng)?shù)卣f，“利森目前不會(huì)使用立磨磨水泥，我們會(huì)等到市場(chǎng)成熟才使用�！卑|認(rèn)為，用立磨、輥壓機(jī)代替球磨的確能降低部分能耗，但是也將引起水泥性能的改變，“如何將混凝土與水泥粉磨銜接好，才是最根本的解決問題辦法”。合肥院中亞建材總經(jīng)理鄧小林也表示：“立磨不是不可以磨水泥，只是目前還磨不出用戶習(xí)慣用的水泥。隨著技術(shù)的進(jìn)步，這個(gè)問題會(huì)最終得到解決�！�
立磨、輥壓機(jī)技術(shù)能否代替球磨機(jī)技術(shù)，目前還沒有定論，短時(shí)間內(nèi)也不能能有明確的答案。但是專家們都明確了一個(gè)觀點(diǎn)，那就是：“水泥生產(chǎn)無球化”水泥行業(yè)發(fā)展的一個(gè)努力的方向。同時(shí)通過論壇形式，爭(zhēng)論和比較各類設(shè)備的性能優(yōu)缺點(diǎn)，能為提高行業(yè)技術(shù)水平和工作效率、節(jié)能減排、環(huán)境保護(hù)帶來更多的促進(jìn)作用。周清浩總結(jié)說，“有些時(shí)候，沒有答案本身就是答案，相信隨著技術(shù)的進(jìn)步，這樣的問題會(huì)越來越明朗化。 ”
蔣明麟：建議設(shè)立“國(guó)家節(jié)能技術(shù)發(fā)展基金”
2008年我國(guó)水泥產(chǎn)量14億噸，較上年增長(zhǎng)5.2%，在面對(duì)國(guó)內(nèi)罕見的自然災(zāi)害、能源大幅漲價(jià)和國(guó)際金融危機(jī)日漸加深等困難的情況下，水泥工業(yè)總體運(yùn)行和發(fā)展情況良好。近年來，在國(guó)家宏觀調(diào)控政策指引下，水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整取得了顯著成效，各項(xiàng)技術(shù)取得長(zhǎng)足進(jìn)步。水泥產(chǎn)業(yè)是傳統(tǒng)的高耗能產(chǎn)業(yè)，如何節(jié)能降耗，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展是水泥行業(yè)不容忽視的問題。
國(guó)務(wù)院參事室副主任蔣明麟在報(bào)告中表示，建材工業(yè)作為中國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要產(chǎn)業(yè)和高耗能產(chǎn)業(yè)，在節(jié)能減排及能源結(jié)構(gòu)調(diào)整中大有可為，在中國(guó)建設(shè)節(jié)約型社會(huì)中將起重要作用。他建議，設(shè)立“國(guó)家節(jié)能技術(shù)發(fā)展基金”，用于支持高等院校、大型企業(yè)等科研院所節(jié)能技術(shù)及裝備的研究與開發(fā)。建材工業(yè)的節(jié)能技術(shù)與裝備開發(fā)應(yīng)列為重點(diǎn)支持領(lǐng)域。同時(shí)，應(yīng)進(jìn)一步擴(kuò)大開放，加強(qiáng)國(guó)際合作，不斷吸收國(guó)際先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，推動(dòng)中國(guó)建材工業(yè)節(jié)能技術(shù)與水平的進(jìn)一步提高，為人類的可持續(xù)發(fā)展作貢獻(xiàn)！
值得注意的是，隨著新型干法水泥生產(chǎn)工藝的日臻完善，圍繞新型干法工藝、設(shè)備、技術(shù)的發(fā)展進(jìn)行攻關(guān)對(duì)行業(yè)發(fā)展至關(guān)重要。在水泥生產(chǎn)中，粉磨工藝過程耗能巨大，約占水泥總耗電量的70%，如何降低能耗是水泥企業(yè)降低成本提高效益的迫切要求。在水泥窯節(jié)能空間越來越小的當(dāng)下，改善粉磨系統(tǒng)對(duì)水泥產(chǎn)業(yè)“節(jié)能大業(yè)”將大有裨益。
中國(guó)水泥網(wǎng)高級(jí)顧問、首席粉磨專家、合肥院總工 包瑋
從“料層粉碎”看“水泥粉磨”
“料層粉碎原理催生了新型粉磨技術(shù)和裝備，立磨、輥壓機(jī)、筒輥磨都是應(yīng)用料層粉碎原理而生產(chǎn)的粉磨設(shè)備，但各自有其特點(diǎn)�！敝袊�(guó)水泥網(wǎng)高級(jí)顧問、首席粉磨專家、合肥院總工包瑋說。
他認(rèn)為，水泥生產(chǎn)必須堅(jiān)持產(chǎn)品性能滿足下游客戶要求，并有效利用好周邊資源，同時(shí)生產(chǎn)線必須保證系統(tǒng)高運(yùn)轉(zhuǎn)率、高穩(wěn)定性兩項(xiàng)原則。立磨、輥壓機(jī)、筒輥磨三者相比較，目前立磨粉磨水泥生料、煤粉以及超細(xì)高爐礦渣均已為成熟技術(shù)，但是面對(duì)當(dāng)前國(guó)內(nèi)水泥市場(chǎng)不同需求，仍須解決水泥的顆粒分布、需水量、配料中石膏的種類搭配和粉磨溫度等問題；輥壓機(jī)以預(yù)粉磨方式粉磨水泥成品、以終粉磨方式粉磨超細(xì)高爐礦渣的技術(shù)已經(jīng)較為成熟，但還存在水泥原料中的綜合水份不能過高、入料顆粒不能過大等問題；而筒輥磨可以預(yù)粉磨方式粉磨水泥成品，以及以終粉磨方式粉磨水泥生料，但在以終粉磨方式粉磨水泥成品時(shí)，就目前的國(guó)內(nèi)市場(chǎng)狀況而言，也會(huì)遇到與立磨、輥壓機(jī)相同的問題。
包瑋建議，鑒于國(guó)內(nèi)水泥用戶——絕大部分是混凝土企業(yè)的復(fù)雜性，建議水泥企業(yè)或者粉磨站采用立磨與球磨機(jī)組合成聯(lián)合粉磨系統(tǒng)，以便于控制水泥成品的顆粒分布和顆粒形狀，控制水泥質(zhì)量的穩(wěn)定。對(duì)于規(guī)模不夠大的粉磨站，選擇合適的混合材搭配，采用混合粉磨工藝也可以生產(chǎn)質(zhì)量較高的水泥。
立磨PK球磨 誰將更勝一籌？
立磨與球磨之間的比較一直是中國(guó)水泥網(wǎng)主辦的粉磨論壇最受熱議的話題。中國(guó)水泥網(wǎng)高級(jí)顧問高長(zhǎng)明認(rèn)為，使用立磨磨水泥是未來的發(fā)展方向，立磨代替水泥球磨已經(jīng)被證實(shí)了其可行性。
然而，目前在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上，立磨設(shè)備在生料粉磨等方面已經(jīng)成熟應(yīng)用，但在水泥粉磨領(lǐng)域遲遲打不開局面，原因在于立磨粉磨的水泥產(chǎn)品性能的變化一時(shí)之間并不能為市場(chǎng)所接受。甚至有許多與會(huì)水泥企業(yè)代表都表示，目前使用立磨水泥市場(chǎng)的認(rèn)可度還存在一定的問題。四川利森集團(tuán)董事長(zhǎng)陳建國(guó)直截了當(dāng)?shù)卣f，“利森目前不會(huì)使用立磨磨水泥，我們會(huì)等到市場(chǎng)成熟才使用。”包瑋認(rèn)為，用立磨、輥壓機(jī)代替球磨的確能降低部分能耗，但是也將引起水泥性能的改變，“如何將混凝土與水泥粉磨銜接好，才是最根本的解決問題辦法”。合肥院中亞建材總經(jīng)理鄧小林也表示：“立磨不是不可以磨水泥，只是目前還磨不出用戶習(xí)慣用的水泥。隨著技術(shù)的進(jìn)步，這個(gè)問題會(huì)最終得到解決�！�
立磨、輥壓機(jī)技術(shù)能否代替球磨機(jī)技術(shù)，目前還沒有定論，短時(shí)間內(nèi)也不能能有明確的答案。但是專家們都明確了一個(gè)觀點(diǎn)，那就是：“水泥生產(chǎn)無球化”水泥行業(yè)發(fā)展的一個(gè)努力的方向。同時(shí)通過論壇形式，爭(zhēng)論和比較各類設(shè)備的性能優(yōu)缺點(diǎn)，能為提高行業(yè)技術(shù)水平和工作效率、節(jié)能減排、環(huán)境保護(hù)帶來更多的促進(jìn)作用。周清浩總結(jié)說，“有些時(shí)候，沒有答案本身就是答案，相信隨著技術(shù)的進(jìn)步，這樣的問題會(huì)越來越明朗化。 ”
然而，目前在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上，立磨設(shè)備在生料粉磨等方面已經(jīng)成熟應(yīng)用，但在水泥粉磨領(lǐng)域遲遲打不開局面，原因在于立磨粉磨的水泥產(chǎn)品性能的變化一時(shí)之間并不能為市場(chǎng)所接受。甚至有許多與會(huì)水泥企業(yè)代表都表示，目前使用立磨水泥市場(chǎng)的認(rèn)可度還存在一定的問題。四川利森集團(tuán)董事長(zhǎng)陳建國(guó)直截了當(dāng)?shù)卣f，“利森目前不會(huì)使用立磨磨水泥，我們會(huì)等到市場(chǎng)成熟才使用�！卑|認(rèn)為，用立磨、輥壓機(jī)代替球磨的確能降低部分能耗，但是也將引起水泥性能的改變，“如何將混凝土與水泥粉磨銜接好，才是最根本的解決問題辦法”。合肥院中亞建材總經(jīng)理鄧小林也表示：“立磨不是不可以磨水泥，只是目前還磨不出用戶習(xí)慣用的水泥。隨著技術(shù)的進(jìn)步，這個(gè)問題會(huì)最終得到解決�！�
立磨、輥壓機(jī)技術(shù)能否代替球磨機(jī)技術(shù)，目前還沒有定論，短時(shí)間內(nèi)也不能能有明確的答案。但是專家們都明確了一個(gè)觀點(diǎn)，那就是：“水泥生產(chǎn)無球化”水泥行業(yè)發(fā)展的一個(gè)努力的方向。同時(shí)通過論壇形式，爭(zhēng)論和比較各類設(shè)備的性能優(yōu)缺點(diǎn)，能為提高行業(yè)技術(shù)水平和工作效率、節(jié)能減排、環(huán)境保護(hù)帶來更多的促進(jìn)作用。周清浩總結(jié)說，“有些時(shí)候，沒有答案本身就是答案，相信隨著技術(shù)的進(jìn)步，這樣的問題會(huì)越來越明朗化。 ”
蔣明麟：建議設(shè)立“國(guó)家節(jié)能技術(shù)發(fā)展基金”
2008年我國(guó)水泥產(chǎn)量14億噸，較上年增長(zhǎng)5.2%，在面對(duì)國(guó)內(nèi)罕見的自然災(zāi)害、能源大幅漲價(jià)和國(guó)際金融危機(jī)日漸加深等困難的情況下，水泥工業(yè)總體運(yùn)行和發(fā)展情況良好。近年來，在國(guó)家宏觀調(diào)控政策指引下，水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整取得了顯著成效，各項(xiàng)技術(shù)取得長(zhǎng)足進(jìn)步。水泥產(chǎn)業(yè)是傳統(tǒng)的高耗能產(chǎn)業(yè)，如何節(jié)能降耗，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展是水泥行業(yè)不容忽視的問題。
國(guó)務(wù)院參事室副主任蔣明麟在報(bào)告中表示，建材工業(yè)作為中國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要產(chǎn)業(yè)和高耗能產(chǎn)業(yè)，在節(jié)能減排及能源結(jié)構(gòu)調(diào)整中大有可為，在中國(guó)建設(shè)節(jié)約型社會(huì)中將起重要作用。他建議，設(shè)立“國(guó)家節(jié)能技術(shù)發(fā)展基金”，用于支持高等院校、大型企業(yè)等科研院所節(jié)能技術(shù)及裝備的研究與開發(fā)。建材工業(yè)的節(jié)能技術(shù)與裝備開發(fā)應(yīng)列為重點(diǎn)支持領(lǐng)域。同時(shí)，應(yīng)進(jìn)一步擴(kuò)大開放，加強(qiáng)國(guó)際合作，不斷吸收國(guó)際先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，推動(dòng)中國(guó)建材工業(yè)節(jié)能技術(shù)與水平的進(jìn)一步提高，為人類的可持續(xù)發(fā)展作貢獻(xiàn)！
值得注意的是，隨著新型干法水泥生產(chǎn)工藝的日臻完善，圍繞新型干法工藝、設(shè)備、技術(shù)的發(fā)展進(jìn)行攻關(guān)對(duì)行業(yè)發(fā)展至關(guān)重要。在水泥生產(chǎn)中，粉磨工藝過程耗能巨大，約占水泥總耗電量的70%，如何降低能耗是水泥企業(yè)降低成本提高效益的迫切要求。在水泥窯節(jié)能空間越來越小的當(dāng)下，改善粉磨系統(tǒng)對(duì)水泥產(chǎn)業(yè)“節(jié)能大業(yè)”將大有裨益。
中國(guó)水泥網(wǎng)高級(jí)顧問、首席粉磨專家、合肥院總工 包瑋
從“料層粉碎”看“水泥粉磨”
“料層粉碎原理催生了新型粉磨技術(shù)和裝備，立磨、輥壓機(jī)、筒輥磨都是應(yīng)用料層粉碎原理而生產(chǎn)的粉磨設(shè)備，但各自有其特點(diǎn)�！敝袊�(guó)水泥網(wǎng)高級(jí)顧問、首席粉磨專家、合肥院總工包瑋說。
他認(rèn)為，水泥生產(chǎn)必須堅(jiān)持產(chǎn)品性能滿足下游客戶要求，并有效利用好周邊資源，同時(shí)生產(chǎn)線必須保證系統(tǒng)高運(yùn)轉(zhuǎn)率、高穩(wěn)定性兩項(xiàng)原則。立磨、輥壓機(jī)、筒輥磨三者相比較，目前立磨粉磨水泥生料、煤粉以及超細(xì)高爐礦渣均已為成熟技術(shù)，但是面對(duì)當(dāng)前國(guó)內(nèi)水泥市場(chǎng)不同需求，仍須解決水泥的顆粒分布、需水量、配料中石膏的種類搭配和粉磨溫度等問題；輥壓機(jī)以預(yù)粉磨方式粉磨水泥成品、以終粉磨方式粉磨超細(xì)高爐礦渣的技術(shù)已經(jīng)較為成熟，但還存在水泥原料中的綜合水份不能過高、入料顆粒不能過大等問題；而筒輥磨可以預(yù)粉磨方式粉磨水泥成品，以及以終粉磨方式粉磨水泥生料，但在以終粉磨方式粉磨水泥成品時(shí)，就目前的國(guó)內(nèi)市場(chǎng)狀況而言，也會(huì)遇到與立磨、輥壓機(jī)相同的問題。
包瑋建議，鑒于國(guó)內(nèi)水泥用戶——絕大部分是混凝土企業(yè)的復(fù)雜性，建議水泥企業(yè)或者粉磨站采用立磨與球磨機(jī)組合成聯(lián)合粉磨系統(tǒng)，以便于控制水泥成品的顆粒分布和顆粒形狀，控制水泥質(zhì)量的穩(wěn)定。對(duì)于規(guī)模不夠大的粉磨站，選擇合適的混合材搭配，采用混合粉磨工藝也可以生產(chǎn)質(zhì)量較高的水泥。
立磨PK球磨 誰將更勝一籌？
立磨與球磨之間的比較一直是中國(guó)水泥網(wǎng)主辦的粉磨論壇最受熱議的話題。中國(guó)水泥網(wǎng)高級(jí)顧問高長(zhǎng)明認(rèn)為，使用立磨磨水泥是未來的發(fā)展方向，立磨代替水泥球磨已經(jīng)被證實(shí)了其可行性。
然而，目前在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上，立磨設(shè)備在生料粉磨等方面已經(jīng)成熟應(yīng)用，但在水泥粉磨領(lǐng)域遲遲打不開局面，原因在于立磨粉磨的水泥產(chǎn)品性能的變化一時(shí)之間并不能為市場(chǎng)所接受。甚至有許多與會(huì)水泥企業(yè)代表都表示，目前使用立磨水泥市場(chǎng)的認(rèn)可度還存在一定的問題。四川利森集團(tuán)董事長(zhǎng)陳建國(guó)直截了當(dāng)?shù)卣f，“利森目前不會(huì)使用立磨磨水泥，我們會(huì)等到市場(chǎng)成熟才使用。”包瑋認(rèn)為，用立磨、輥壓機(jī)代替球磨的確能降低部分能耗，但是也將引起水泥性能的改變，“如何將混凝土與水泥粉磨銜接好，才是最根本的解決問題辦法”。合肥院中亞建材總經(jīng)理鄧小林也表示：“立磨不是不可以磨水泥，只是目前還磨不出用戶習(xí)慣用的水泥。隨著技術(shù)的進(jìn)步，這個(gè)問題會(huì)最終得到解決�！�
立磨、輥壓機(jī)技術(shù)能否代替球磨機(jī)技術(shù)，目前還沒有定論，短時(shí)間內(nèi)也不能能有明確的答案。但是專家們都明確了一個(gè)觀點(diǎn)，那就是：“水泥生產(chǎn)無球化”水泥行業(yè)發(fā)展的一個(gè)努力的方向。同時(shí)通過論壇形式，爭(zhēng)論和比較各類設(shè)備的性能優(yōu)缺點(diǎn)，能為提高行業(yè)技術(shù)水平和工作效率、節(jié)能減排、環(huán)境保護(hù)帶來更多的促進(jìn)作用。周清浩總結(jié)說，“有些時(shí)候，沒有答案本身就是答案，相信隨著技術(shù)的進(jìn)步，這樣的問題會(huì)越來越明朗化。 ”
