當代工業生產與制造技術已發生了深刻變化，這種變化有一個共通的特點，這就是產品原始基礎材料的應用，新型超細微粉材料成了大部分工業制造的上游和原始材 料。幾乎囊刮了所有輕重工業的生產和制造部門。當今世界，超細微粉的生產加工和應用水平，已成了一個國家科學技術發展水平的衡量標志。注意和把握這一趨勢 的特點，以獨到的眼光就可以找到賀州工業經濟發展方向的著眼點。
現代工業制造；如造紙，造紙施膠普遍要添加10%—20%的超細粉，在高檔銅板紙中，高嶺土（或碳酸鈣）超細粉的添加量高達40%。又如塑料制品，改性超細粉的添加量，根據產品要求的不同可高達30%—50%。在一些PVC產品的添加量已高達70%。超細粉在塑料、橡膠、電子、電纜、油漆、涂料、磨料、藥品、化妝品、陶瓷、建材、食品加工和家用電器方面用量極大，如美國的面粉生產就規定了一定的滑石粉添加量。6000目 以上的超細粉添加到塑料制品里（如電視機殼），不僅可以改善制品外觀尺寸、光潔度、顏色、手感等物理指標，還可改善制品的強度、彈性、悠韌性和抗老化能 力。又如用萬目以上碳酸鈣超細粉制成的轎車底盤涂料，可以使轎車底盤有比鋼板還強的防沖刷能力。電纜皮中添加了高嶺土超細粉可以提高電纜5—10倍 的絕緣強度。用萬目以上的超細粉調合而成的化妝品，使你只能見到天生麗質的容顏而難于覺察化妝品的半點痕跡。此外在石油的催化裂化、分子篩、洗滌劑、凈化 劑、產品改性、金屬冶煉、化工合成、航天航空、高溫超導、機械制造等等特別是高科技領域有著極其廣泛的應用。是這些工業部門的基礎材料，因而需求量也特別 大。據1998年不完全統計，我國造紙業對超細微粉的需求約50萬噸，涂料、油漆約20萬噸，洗滌劑80萬噸，石油化工40萬頓，而對使用量最大最廣的塑料、電纜、橡膠、陶瓷、耐火材料、建筑材料等難以有較為準確的數據來源。我國“十五”非金屬礦發展規劃征求意見稿提出“十五”期間爭取重質碳酸鈣微粉達到250萬頓、滑石粉400—450萬頓，高嶺土達到1000——1200萬頓的產量。而美國2000年對超細微粉的年消耗量已超過4000萬噸。可見超細微粉的需求量之大。據去年報載，我國對超細碳酸鈣粉的需求已超過400萬噸，洗滌劑（主要為洗衣粉）對微粉的用量超過80萬噸，以微粉原料為主的，汽車摩擦材料的生產也達到40萬噸需求量。因此發展的趨勢是很快的。
超細粉主要由金屬和非金屬礦化物以及有機物加工生產而成。以金屬或金屬礦為原料生產的超細粉有鐵粉、鋁粉、鎂粉、鈦鐵粉、錳鐵粉、銅粉、鉛粉、鋅粉、氧化鋅 粉、鉬粉、鎢粉等等。以非金屬礦化物加工的超細粉有高嶺土粉、鈦白粉、滑石粉、長石粉、方解石粉、石英粉、重鈣粉、輕鈣粉、瑩石粉、云母粉、重晶石粉、石 墨粉、石膏粉、澎潤土粉等等，以有機物加工而成的則有各種糧食、農產品、藥材、其它動植物加工而成的粉體。所有這些超細微粉都是現代工業重要的原始材料， 大部分可以直接用于工業產品的生產。而超細微粉材料經過改性處理，可以成倍擴大其使用領域。經過改性處理的超細粉不僅僅是一種填充材料，它作為產品構成的 一種重要組分，可以提高和改善產品諸如強度、彈性、耐磨性、抗高溫、耐老化、防幅射等等性能。并可大大降低產品的生產成本。
超細粉有不同的粒度等級，500目以下習慣稱之為細粉，500—10000目左右為超細及超微細粉，萬目以上習慣稱亞納米粉，粒度在0.01微米及以下的稱納米粉體材料（目前世界各國對超細微粉的等級劃分尚未有統一的標準）。
獲得超細微粉的途徑主要有兩種基本方法，一是物理方法。二是化學合成，還有就是這兩種方法基礎上的混合法。而納米材料普遍以混合法制取。物理方法制備超細粉 的主要設備是各種不同原理的粉碎機、分級機和收集設備，如氣流磨、振動磨、雷蒙磨、球磨機等等，形式上主要有干法和水法兩種。化學合成方法主要有各種條件 下的化學反應，高溫、高壓和驟冷技術制備等等。高檔和超高檔次的超細粉的生產，要有高級工藝水平和設備作保障。而中低檔次的超細粉的生產，工藝較簡單，其 產品質量主要是由設備性能來保障的。所有的超細微粉生產基本上均沒有三廢污染及排放。這有利于工廠的起步和滾動發展。也有利于各種經濟成份的投資開發。
超細微粉生產的一般工藝，以重質碳酸鈣，中底檔超細微粉生產為例，其工藝為；原料初破—篩選除雜—細碎分級—產品包裝。某廠由于使用大理石廠高純度的碳酸巖 下腳料做原料，連篩選除雜工序也省掉了。高檔次的碳酸鈣和高嶺土超細粉生產工藝雖然較復雜，然而已有許多成熟的工藝、技術與設備可資應用（高嶺土超細粉的 煅燒技術及設備除外）。我國從80年代開始進行超細碳酸鈣的研究，上海碳酸鈣廠等單位已研制、生產 出了幾種不同型號的超細碳酸鈣產品。廣東恩平已有批量納米碳酸鈣產品生產。加強研制和開發新的高檔超細碳酸鈣產品的生產工藝及設備，是橡膠、塑料制品、造 紙等工業的迫切要求，也是我國碳酸鈣工業發展的重要目標。與超細粉相關聯的，再進一步的就是納米材料與納米技術，納米技術雖然是當代高科技發展和研究的方 向，然而納米技術并不神秘，通俗意義上講納米技術就是在原子、分子層面上重新排列組合的技術。我國兩千年前就有納米產品的生產和應用，用竹筒收集松香燃燒 的黑煙，再用骨膠調成墨條，這其實就是帶有納米性質的產品。千年墨寶不腿色也顯示了納米材料的神奇本領。因此我們應該建立起向高科技進軍的信心和決心。
一個年產一級品率達2000噸的小型輕鈣廠，在原有設備基礎上增加不到300萬元人民幣的技術裝備費，就可以將其中200噸產品變成亞納米級的碳酸鈣超細粉，每噸可增加附加值約2000—3000元人民幣。其經濟效益是極其顯著的。我國汽車特別是轎車工業發展速度極快，而汽車的噴漆、涂敷料、密封材料、摩擦材料（離合片、剎車片、輪胎等）、內裝飾、儀表板等等毫無例外地大量攙和了這類碳酸鈣超細微粉。
粉體工業的成本主要體現在能源消耗的指標上。與其說生產高檔碳酸鈣產品技術重要，還不如說其產品消耗的能源指標重要。因此，在電力資源不緊張的礦產區，發展超細粉體加工行業大有前途.
現代工業制造；如造紙，造紙施膠普遍要添加10%—20%的超細粉，在高檔銅板紙中，高嶺土（或碳酸鈣）超細粉的添加量高達40%。又如塑料制品，改性超細粉的添加量，根據產品要求的不同可高達30%—50%。在一些PVC產品的添加量已高達70%。超細粉在塑料、橡膠、電子、電纜、油漆、涂料、磨料、藥品、化妝品、陶瓷、建材、食品加工和家用電器方面用量極大，如美國的面粉生產就規定了一定的滑石粉添加量。6000目 以上的超細粉添加到塑料制品里（如電視機殼），不僅可以改善制品外觀尺寸、光潔度、顏色、手感等物理指標，還可改善制品的強度、彈性、悠韌性和抗老化能 力。又如用萬目以上碳酸鈣超細粉制成的轎車底盤涂料，可以使轎車底盤有比鋼板還強的防沖刷能力。電纜皮中添加了高嶺土超細粉可以提高電纜5—10倍 的絕緣強度。用萬目以上的超細粉調合而成的化妝品，使你只能見到天生麗質的容顏而難于覺察化妝品的半點痕跡。此外在石油的催化裂化、分子篩、洗滌劑、凈化 劑、產品改性、金屬冶煉、化工合成、航天航空、高溫超導、機械制造等等特別是高科技領域有著極其廣泛的應用。是這些工業部門的基礎材料，因而需求量也特別 大。據1998年不完全統計，我國造紙業對超細微粉的需求約50萬噸，涂料、油漆約20萬噸，洗滌劑80萬噸，石油化工40萬頓，而對使用量最大最廣的塑料、電纜、橡膠、陶瓷、耐火材料、建筑材料等難以有較為準確的數據來源。我國“十五”非金屬礦發展規劃征求意見稿提出“十五”期間爭取重質碳酸鈣微粉達到250萬頓、滑石粉400—450萬頓，高嶺土達到1000——1200萬頓的產量。而美國2000年對超細微粉的年消耗量已超過4000萬噸。可見超細微粉的需求量之大。據去年報載，我國對超細碳酸鈣粉的需求已超過400萬噸，洗滌劑（主要為洗衣粉）對微粉的用量超過80萬噸，以微粉原料為主的，汽車摩擦材料的生產也達到40萬噸需求量。因此發展的趨勢是很快的。
超細粉主要由金屬和非金屬礦化物以及有機物加工生產而成。以金屬或金屬礦為原料生產的超細粉有鐵粉、鋁粉、鎂粉、鈦鐵粉、錳鐵粉、銅粉、鉛粉、鋅粉、氧化鋅 粉、鉬粉、鎢粉等等。以非金屬礦化物加工的超細粉有高嶺土粉、鈦白粉、滑石粉、長石粉、方解石粉、石英粉、重鈣粉、輕鈣粉、瑩石粉、云母粉、重晶石粉、石 墨粉、石膏粉、澎潤土粉等等，以有機物加工而成的則有各種糧食、農產品、藥材、其它動植物加工而成的粉體。所有這些超細微粉都是現代工業重要的原始材料， 大部分可以直接用于工業產品的生產。而超細微粉材料經過改性處理，可以成倍擴大其使用領域。經過改性處理的超細粉不僅僅是一種填充材料，它作為產品構成的 一種重要組分，可以提高和改善產品諸如強度、彈性、耐磨性、抗高溫、耐老化、防幅射等等性能。并可大大降低產品的生產成本。
超細粉有不同的粒度等級，500目以下習慣稱之為細粉，500—10000目左右為超細及超微細粉，萬目以上習慣稱亞納米粉，粒度在0.01微米及以下的稱納米粉體材料（目前世界各國對超細微粉的等級劃分尚未有統一的標準）。
獲得超細微粉的途徑主要有兩種基本方法，一是物理方法。二是化學合成，還有就是這兩種方法基礎上的混合法。而納米材料普遍以混合法制取。物理方法制備超細粉 的主要設備是各種不同原理的粉碎機、分級機和收集設備，如氣流磨、振動磨、雷蒙磨、球磨機等等，形式上主要有干法和水法兩種。化學合成方法主要有各種條件 下的化學反應，高溫、高壓和驟冷技術制備等等。高檔和超高檔次的超細粉的生產，要有高級工藝水平和設備作保障。而中低檔次的超細粉的生產，工藝較簡單，其 產品質量主要是由設備性能來保障的。所有的超細微粉生產基本上均沒有三廢污染及排放。這有利于工廠的起步和滾動發展。也有利于各種經濟成份的投資開發。
超細微粉生產的一般工藝，以重質碳酸鈣，中底檔超細微粉生產為例，其工藝為；原料初破—篩選除雜—細碎分級—產品包裝。某廠由于使用大理石廠高純度的碳酸巖 下腳料做原料，連篩選除雜工序也省掉了。高檔次的碳酸鈣和高嶺土超細粉生產工藝雖然較復雜，然而已有許多成熟的工藝、技術與設備可資應用（高嶺土超細粉的 煅燒技術及設備除外）。我國從80年代開始進行超細碳酸鈣的研究，上海碳酸鈣廠等單位已研制、生產 出了幾種不同型號的超細碳酸鈣產品。廣東恩平已有批量納米碳酸鈣產品生產。加強研制和開發新的高檔超細碳酸鈣產品的生產工藝及設備，是橡膠、塑料制品、造 紙等工業的迫切要求，也是我國碳酸鈣工業發展的重要目標。與超細粉相關聯的，再進一步的就是納米材料與納米技術，納米技術雖然是當代高科技發展和研究的方 向，然而納米技術并不神秘，通俗意義上講納米技術就是在原子、分子層面上重新排列組合的技術。我國兩千年前就有納米產品的生產和應用，用竹筒收集松香燃燒 的黑煙，再用骨膠調成墨條，這其實就是帶有納米性質的產品。千年墨寶不腿色也顯示了納米材料的神奇本領。因此我們應該建立起向高科技進軍的信心和決心。
一個年產一級品率達2000噸的小型輕鈣廠，在原有設備基礎上增加不到300萬元人民幣的技術裝備費，就可以將其中200噸產品變成亞納米級的碳酸鈣超細粉，每噸可增加附加值約2000—3000元人民幣。其經濟效益是極其顯著的。我國汽車特別是轎車工業發展速度極快，而汽車的噴漆、涂敷料、密封材料、摩擦材料（離合片、剎車片、輪胎等）、內裝飾、儀表板等等毫無例外地大量攙和了這類碳酸鈣超細微粉。
粉體工業的成本主要體現在能源消耗的指標上。與其說生產高檔碳酸鈣產品技術重要，還不如說其產品消耗的能源指標重要。因此，在電力資源不緊張的礦產區，發展超細粉體加工行業大有前途.
