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一：產品簡介

 乳化機是一種將一個或多個相（液體、固體）均勻地分散到另一互不相溶的連續相（通常是液體）中的設備。當物料的細度達到微米甚至納米級別時，體系可被視為均質。在外部能量的作用下，兩種物料可以重新組合成均一相。高剪切均質機利用轉子高速旋轉產生的高切線速度和高頻機械效應，使物料在定子和轉子的狹窄間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，從而形成懸浮液（固/液）、乳液（液/液）和泡沫（氣/液）。通過這種設備，不相溶的固相、液相和氣相可以在適當的工藝和添加劑的作用下，瞬間均勻地分散和乳化。經過高頻管線式高剪切分散乳化機的循環處理，*終得到穩定的產品。

二：ERS2000系列產品與傳統設備的對比

 1. 分散效率：傳統設備需要8小時的分散過程，而ERS2000設備僅需1小時即可完成，更加高效且節能。

2. 發熱問題：同類設備在加工高粘物料時，因背壓力大導致輸送效果差，物料在腔體中停留時間過長，從而產生嚴重發熱。ERS2000系列設備通過減小背壓阻力，提高輸送能力，減少停留時間，有效降低了物料發熱。

3. 多層多向剪切分散：傳統設備的定子和轉子結構單一，多級多層結構只是簡單重復加工，相同的齒槽結構容易導致物料未經充分分散便通過工作腔，出現短路現象。ERS2000系列采用多層多向剪切的裝配式結構，使物料在不同方向上受到剪切分散，杜絕短路現象，實現更精細的超細分散。

三：產品優點

- 設計簡潔且性能強勁，使用壽命長。

- 分散性能**，采用皮帶傳動，速度調節簡便。

- 可提供符合制藥級標準的設計。

- 按照ATEX 95指導方針執行防爆措施。

- 遵循EHEDG（歐洲衛生工程設計集團）準則制造。

- 符合3A衛生標準和認證。

- 易于擴大生產規模。

- 配備耐磨機械密封。

- 表面處理精細。

- 設備可自動排水，具備CIP（在線清洗）和SIP（在線滅菌）功能。

- 與物料接觸的部分采用316L或316Ti不銹鋼。

- 可承受高達16 bar的壓力。

- 可根據需求定制特殊材質和表面處理。

- 運行噪音水平低。

四：高剪切乳化機的應用比如：
精細化工 顏料 染料 涂料 油漆 塑料 樹脂 油墨 糊料 漿料 熱熔膠 阻燃劑膠粘劑 整理劑 表面活性劑 均染劑防粘劑 消泡劑 光亮劑 橡膠助劑 塑料助劑 染料助劑 絮凝劑 混凝劑 表面活性劑 溶劑 硅油乳化樹脂乳化 碳黑分散 硬脂酸分散 硬脂酸鈣 硬脂酸鋅 二氧化鈦二氧化硅 納米材料分散

五：IKN 高剪切乳化機設備配置：

ER/ERS/ERX **轉速分別：9000rpm/14000rpm/21000rpm

設備等級：化工級、衛生I級、衛生II級、無菌級

電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、

電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ

電機選配件： PTC 熱保護、降噪型

研磨分散機材質：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化鋯陶瓷

研磨分散機選配：儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車

研磨分散機表面處理：拋光、耐磨處理

進出口聯結形式：法蘭、螺口、夾箍

研磨分散機選配容器：本設備適合于各種不同大小的容器

產品選型表

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