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 混懸液均質機，混懸液均質設備，混懸液均質器，德國均質機，高剪切均質機，納米均質機，高速均質機，均質機可分為兩類：一類是高剪切均質機，一類是高壓均質機。

                          

高剪切均質機和高壓均質機的簡單對比

 
在處理混懸液方面，高剪切均質機比高壓均質機更具優勢，性價比更高。因為國產高壓均質機的壓力普遍不高，所以對于物料的處理能力有限，而進口高壓均質機價格又太昂貴。另外高剪切均質機比高壓均質機更靈活，操作方便，維修成本也低，所以在越來越多的行業和領域，高剪切均質機逐漸的在取代高壓均質機。

混懸液是指： 以固體顆粒分散于分散媒中，顆粒與分散媒之間有相界面，稱為混懸液。混懸液的貯存存在物理穩定性問題。混懸液中藥物微粒分散度大 ，微粒與分散介質之間存在著物理界面，是混懸微粒具有較高的表面自由能，混懸劑處于不穩定狀態。疏水性藥物的混懸劑比親水性藥物存在更大的穩定性問題。
  
若要制得沉降緩慢的混懸液，應減少顆粒的大小，增加分散劑的粘度及減少固液間的密度差。
                                      
 

高剪切均質機對于獲得穩定混懸液的意義：高剪切條件下的混懸液，高速通過工作腔定轉子間隙，由于轉子高速轉動，物料在定轉子間隙內，高速撞擊、剪切等綜合效應，將較大的顆粒粉碎成很小的微粒，它們的直徑在0.01-2μm范圍內。這個純粹的物理過程保持產品原有的活性，與此同時，細化了顆粒，獲得相對穩定的混懸液。
             

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高剪切均質機的特點：具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩定性。該設備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質混合。三級均質機由定、轉子系統所產生的剪切力使得溶質轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。