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?高純氧化鋁陶瓷是以高純超細氧化鋁為主要原料，α-Al2O3為主要晶相組成的重要的陶瓷材料，相比普通的氧化鋁陶瓷，高純氧化鋁陶瓷具有更加優異的物理化學性能，從而受到眾多高精尖領域的青睞，其附加值也極高。機械方面，采用常壓燒結方法可制備抗折強度約為250MPa的高純氧化鋁陶瓷，而采用熱壓燒結方法制備的高

?氧化鋁因其絕緣、耐高溫、導熱率高、穩定性好等優點被用于國民經濟的方方面面，原料氧化鋁粉體的品質及性能指標直接關系到制品質量，并最終影響終端使用效果。 其中，粒徑和分散性是氧化鋁粉體的重要指標。在陶瓷方面，一般而言，顆粒越細越好。因為按照現有的燒結理論，坯體致密度的速度與粉料的大小是成反比的，顆粒越小

?從中國市場來看，隨著國內新能源電池和整車技術不斷提升，用戶駕乘體驗提升的同時解決了車主里程焦慮，相關配套設施不斷完善，新能源汽車市場逐步實現從政策驅動向產品驅動切換，市場發展前景廣闊。鋰電池是新能源汽車的核心組成部分，新能源汽車市場飛速發展帶動動力鋰電池行業持續增長。根據GGII統計，2021年全球

?氧化鋁陶瓷具有強度高、硬度高、耐磨損、耐腐蝕、耐高溫以及導熱性好、高絕緣、低介電損耗、電性能穩定等特點，廣泛應用于電子、機械、化工、醫藥、光電、航空航天等行業。為什么要造粒？氧化鋁陶瓷制品成形方法主要有：干壓成形、注漿成形、擠壓成形、等靜壓成形、注射成形、流延成形、熱壓成形等多種方法。產品形狀、尺寸

?氧化鋁具備高強度、高硬度、抗磨損、耐高溫、高電阻率等優異性能，是一種用途極為廣泛的陶瓷材料。對氧化鋁陶瓷而言，高品質氧化鋁粉體是高性能陶瓷材料的前提保障，如果氧化鋁粉體的品質不好，則可能是受很多因素導致，例如：前驅體的粒度、前驅體的雜質含量、燒結溫度、添加劑的種類等等。 前驅體的顆粒度對氧化鋁粉體的

?氧化鋁是一種常見的氧化物陶瓷材料，具有熔點高、硬度大、強度高和耐腐蝕等特點，是一種工業上極為常用的原材料。01 片狀形貌有“多香”氧化鋁作為粉體材料，形貌會對其發揮的性能產生重要的影響。在諸多形貌的氧化鋁產品中，片狀氧化鋁具備獨特的性質。首先，從結構上來說，作為具有良好二維平面結構的材料，片狀氧化鋁

?工業生產及生活中，大多數零件的表面是最易遭受破損的部分，從而導致失效，而在逐步走向工業4.0的今天，各種生產設備、零部件等對其表面性能的要求越來越高。若所有部件均采用性能優異的材料，來提高整個機械結構的表面性能，這是顯然不科學也不具有現實意義的，因此研究材料的表面性能成為在生產和科研方面均具有重大意

?3D打印技術是近年來出現的一種快速成型新技術，它首先利用計算機進行打印構件的三維建模，再由3D打印機進行點、線、面的逐層制造，最終獲得所需構件。作為一種較為前沿的成型工藝，3D打印技術有著許多獨特的優點，如無模成型、制品精度較高等，3D打印技術已被廣泛應用在氧化鋁陶瓷等先進陶瓷的成型過程中。在氧化鋁

?在過去的幾十年中，由于不可再生能源的大量消耗，使得大量溫室氣體排放，導致了嚴重的氣候變化和全球變暖。綠色可再生能源的使用能夠有效減少二氧化碳的排放。作為清潔能源存儲設備的代表，鋰離子電池憑借其高能量密度、低成本、安全性高以及環境可持續性等多重特點，成為近些年一條高成長賽道。正極材料仍不完美鋰離子電池

?作為先進陶瓷材料家族中最為古老的一個成員，Al2O3陶瓷具有其他陶瓷材料不可比擬的優異性能，如低成本、高強高硬、耐高溫、耐磨損、耐腐蝕等，在國防工業、航空航天以及生物醫療等領域得到了廣泛的應用。然而，與眾多單體陶瓷材料類似，Al2O3陶瓷晶體結構中原子排列的特征決定了其無法具有類似于金屬材料的塑性變

?藍寶石是一種氧化鋁單晶材料，莫氏硬度為9，處于非常高的硬度水平。藍寶石晶片在常溫條件下具有較好的抗壓性，其抗壓強度約為抗拉強度的10倍，楊氏彈性模數為一般鋼材的2倍，藍寶石具有非常穩定的化學性質，有較好的耐酸堿腐蝕性，此外還表現出非常優異的熱傳導性、電氣絕緣性、透光性。由于具備上述優異的物理、化學及

?近年來，隨著5G和智能化時代的來臨及電子設備趨于小型化、集成化，電子設備的發熱量成倍增加，這對系統的散熱性能提出了更高的要求。導熱界面材料是散熱系統的關鍵材料，是連接芯片與散熱器之間熱量傳遞的橋梁。然而，用于熱界面材料的聚合物，如環氧樹脂、硅脂等，具有很低的導熱系數(0.1～0.3 W/(m·K))

?我國作為全球最大的氧化鋁生產國，產量連續多年穩居世界第一，氧化鋁廠日夜運行不息，輸出著工業文明建設所需的基礎材料。然而在光耀外表之下，產業內部卻背負著三座沉重大山，正悄然扼緊我國氧化鋁產業發展的咽喉。產能過剩與高端不足的結構性困局從現有的用途，大體可以把氧化鋁分為兩大類：一類是冶金級氧化鋁，用作電解

?高純氧化鋁陶瓷是以高純超細氧化鋁為主要原料，α-Al2O3為主要晶相組成的重要的陶瓷材料。高純氧化鋁陶瓷因具有機械強度高、硬度大、耐高溫、耐腐蝕等優良性能在機械、電子、集成電路、醫學等領域得到廣泛的應用。半導體設備精密部件據了解，半導體設備中會用到大量的精密陶瓷零部件，而這些陶瓷部件能占到半導體設備

?碳化硅（SiC）作為最具代表性的第三代半導體材料，具有寬禁帶、高擊穿電場強度、高熱導率、高飽和電子漂移速度等優異的特性，是制作高溫、高頻、大功率、高壓器件的理想材料，廣泛應用于光伏、風電、軌道交通、新能源汽車、充電樁等電力電子領域。作為襯底材料，碳化硅晶片的表面質量將直接影響到器件性能，因此高質量的

?近幾年來的飛機結構件，使用了大量的鋁合金，鋁合金結構件在使用的過程中，因其所處的環境十分嚴酷，同時還承受交變或沖擊載荷，常會出現磨損、腐蝕和裂紋等故障，所以研究如何利用新技術快速高效修復結構件故障的需求十分迫切。各類噴涂技術在飛機結構件故障修理過程中已展現出其獨特的優勢，而氧化鋁陶瓷粉體因其優良的性

?氧化鋁（Al2O3）在自然界中含量高、分布廣，且家族極其龐大，種類繁多，在各種領域都有著重要的應用，是工業化大規模生產中不可替代的原料。這些領域對氧化鋁粉體材料的要求與其形狀和粒度的大小密切相關。 球形氧化鋁成為了氧化鋁這個大家族中應用最廣泛的材料，是其核心成員之一。由于球形形貌相比于其他形貌比表面

?CMP拋光材料是晶圓表面平坦化的關鍵耗材，全球市場持續擴容+國產替代進程加速，上游材料廠商直接受益。　　1、晶圓關鍵耗材，占成本比重超80%　　化學機械拋光（CMP）是通過化學試劑的化學腐蝕和納米磨粒的機械研磨技術結合，實現晶圓表面的高度平坦化。隨著芯片制程迭代升級，CMP拋光次數成倍數增長。根據杜

?氮化鋁用于什么？氮化鋁是一種由鋁和氮組成的無機化合物，化學式為ALN。其特性包括高導熱性、電阻率和耐腐蝕性。該化合物也稱為氮雜苯胺，這種材料是通過氧化鋁的碳熱還原制成的。在制造過程中，將燒結助劑添加到合金中，以使最終產品足夠致密，以滿足技術規格，該材料用于許多應用，從表面聲波傳感器到絕緣體。　　氮化

? 在半導體設備制造中，精密陶瓷作為關鍵部件材料，扮演了重要角色。　　在眾多陶瓷材料中，氧化鋁陶瓷（以Al2O3為主體的陶瓷材料）具有材料結構穩定，機械強度高，硬度高，熔點高，抗腐蝕，化學穩定性優良，電阻率大，電絕緣性能好等優點，在半導體設備中應用廣泛。　　目前的等離子晶圓刻蝕機腔室，主要

? 1. 什么是高純氧化鋁？　　簡單來說，高純氧化鋁就是指必控雜質在ppm（百萬分之一）級別的氧化鋁。一般是白色粉末狀，粒度均勻，易于分散，化學性質穩定。高純氧化鋁同氧化鋁一樣，根據其晶型不同可分為α-氧化鋁及γ-氧化鋁（詳情可見揚州中天利發布的《氧化鋁分類》）。　　高純氧化鋁分

?新能源汽車在一系列政府支持、優惠政策之下，行業一片利好。從環境保護的需求以及全球對燃油車未來的規劃，新能源汽車將迎來加速爆發期。為了減少汽車重量，降低能耗，更好的滿足新能源汽車部件性能需求，新能源汽車生產商采用大量改性塑料代替金屬材質，小編為您介紹玻纖增強尼龍材料在新能源汽車上的應用。　　玻纖增強尼

?一般認為光學鏡頭的膠合機理是光學材料和光學膠之間發生機械結合、物理吸附、電引力、互相擴散、形成化學鍵等作用使光學零件和光學膠之間產生黏結力從而將光學件結合在一起。結合力的大小與膠合材料、透鏡的材料等有關系。那么，在制造過程中，對光學鏡頭膠合材料的要求是什么？常用的又是哪些呢？對光學鏡頭膠合材科的要求

?氮化鋁陶瓷基板與氮化硅基板分別在封裝產品領域充當著非常重要的作用，氮化鋁陶瓷基板與氮化硅陶瓷基板各有優勢也有不同，今天小編就來分享一下氮化鋁與氮化硅陶瓷基板的區別。　　一，氮化鋁和氮化硅陶瓷基板板材不同，性能不同　　氮化鋁陶瓷基板核心成分是AIN四面晶體共健化合物，常溫分解溫度可達2450°，是一種

?高純氧化鋁是為白色微粉，粒度均勻，易分散，化學性能穩定，高溫收縮適中，燒結性能好，具有普通氧化鋁粉無法比擬的光學、電學、磁學、熱學和力學性能，已被廣泛應用于高新材料和現代工業領域。（1）改進的拜耳法　　傳統拜耳法制備氧化鋁，雜質難以去除，改進后的方法主要改進了氫氧化鈉的制備和鈉的去除，鋁酸鈉脫硅除鐵

?氮化鋁陶瓷是什么材料？　　氮化鋁 (AIN) 以其高導熱性和卓越的電絕緣性能而聞名。它是一種常見的陶瓷材料，用于各種電氣設備。除了熱膨脹系數和電絕緣能力外，氮化鋁陶瓷還能抵抗大多數熔融金屬的侵蝕，例如銅、鋰和鋁。　　氮化鋁（AlN）是一種基本由鋁和氮（Al-65.81%，N-34.19）組成的非氧化