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關鍵詞：鈉離子電池，鈉離子電池材料制備，電池材料均質分散，超高壓納米均質機，均質機

引言

在全球能源轉型的大背景下，鈉離子電池憑借其資源豐富、成本低廉等優勢，成為極具潛力的新型儲能技術，受到廣泛關注。然而，鈉離子電池的性能提升面臨諸多挑戰，其中材料的制備工藝對電池性能起著決定性作用。TRILOS 超高壓納米均質機作為一種先進的材料處理設備，以其出色的工作原理和性能，在鈉離子電池材料制備中展現出顯著優勢，為推動鈉離子電池技術發展提供了有力支持。

一、鈉離子電池材料的制備挑戰

1.電極材料團聚問題

鈉離子電池的電極材料，如層狀氧化物、聚陰離子型化合物等，在制備過程中極易出現團聚現象。團聚導致顆粒粒徑分布不均，活性物質與電解液的接觸面積減小，離子傳輸路徑變長，嚴重影響電池的充放電性能、倍率性能和循環壽命。例如，傳統方法制備的層狀氧化物電極材料，團聚顆粒會阻礙鈉離子的快速嵌入和脫出，降低電池的充放電效率。

2.電解液溶質分散難題

電解液作為鈉離子傳輸的載體，其溶質的均勻分散至關重要。但常見的電解液溶質，如鈉鹽等，在有機溶劑中分散時，容易出現沉淀、分層等問題，無法形成穩定、均一的體系。這不僅影響電解液的離子電導率，還可能導致電池內部局部反應不均，縮短電池使用壽命。

二．TRILOS 超高壓納米均質機的工作原理

TRILOS超高壓納米均質機依靠強大壓力驅動和分散物料。物料在超高壓力下，經過分散單元的狹小縫隙，瞬間產生強大剪切力，將大顆粒物料裁剪成微小碎片。同時，物料高速流動相互撞擊，還會形成空穴效應。這些綜合作用，讓大小不一的顆粒被粉碎并均勻分散。

該設備不堵不漏，配備10寸工業觸控屏實時監控壓力曲線，最高壓力可達4000bar。

三.在鈉離子電池材料中的應用案例

1. 電極材料處理

正極材料

以層狀過渡金屬氧化物正極材料為例，將前驅體及其他添加劑混合后，采用 TRILOS 超高壓納米均質機處理。在超高壓作用下，物料中的團聚顆粒被迅速破碎細化，各成分均勻分散，形成粒徑分布窄、結構均勻的前驅體漿料。經后續燒結等工藝制備的正極材料，具有更好的晶體結構完整性和顆粒均勻性。經過 TRILOS 超高壓納米均質機處理制備的正極材料，首次充放電比容量和循環后的容量保持率有明顯提高，顯著提升了電池的能量密度和循環穩定性。

負極材料

對于硬碳等負極材料，在制備過程中，通過 TRILOS 超高壓納米均質機對原料進行預處理，可有效改善其微觀結構和表面性質。將硬碳前驅體與分散劑、溶劑混合后，經超高壓均質處理，硬碳顆粒得到細化且分散均勻，增大了比表面積，有利于鈉離子的吸附與存儲。采用該設備處理后的負極材料組裝的鈉離子電池，首次庫倫效率明顯提高，且在大電流充放電條件下，電池的倍率性能明顯改善，展現出良好的應用前景。

2. 電解液制備

在電解液制備中，將鈉鹽溶質、有機溶劑及添加劑混合后，利用 TRILOS 超高壓納米均質機進行分散處理。強大的機械力作用下，溶質顆粒迅速破碎并均勻分散在有機溶劑中，有效解決了溶質沉淀、分層問題，形成穩定均一的電解液體系。使用TRILOS超高壓納米均質機處理后的電解液，離子電導率較傳統攪拌分散法大幅提高，確保了鈉離子在電解液中能夠快速、均勻地傳輸，提升了電池的整體性能。

四．應用優勢與效益

1. 提升材料性能

通過對鈉離子電池材料的高效分散和細化處理，TRILOS 超高壓納米均質機有效改善了電極材料的微觀結構和電解液的均一性，顯著提升了電池的能量密度、循環壽命、倍率性能等關鍵指標，為鈉離子電池在儲能、動力等領域的大規模應用奠定了堅實基礎。

2. 工藝穩定性與一致性

設備采用先進的自動化控制系統，可精確控制壓力，實時監控曲線圖，保證每一批次材料處理的穩定性和一致性。無論是實驗室研發階段還是大規模生產，都能實現高效、穩定的工藝運行，降低產品質量波動風險，提高生產效率和產品合格率。

3. 降低生產成本

一方面，通過提升電池材料性能，減少了對高成本材料的依賴；另一方面，穩定的工藝運行和較高的產品合格率，降低了生產過程中的廢品率和返工成本。同時，設備的高效處理能力縮短了生產周期，間接降低了生產成本，提高了企業的經濟效益和市場競爭力。 

五．結論

TRILOS 超高壓納米均質機憑借其出色的工作原理和性能，在鈉離子電池材料制備中發揮了關鍵作用，有效解決了材料團聚、分散不均等難題，顯著提升了電池材料性能和電池整體性能。隨著技術的不斷進步和應用的深入推廣，TRILOS 超高壓納米均質機有望在鈉離子電池產業發展中持續助力，推動鈉離子電池技術實現更大突破，為全球能源存儲與轉換領域的發展做出重要貢獻。

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